四川省宜宾市职业技术学校制冷技术及应用教学实训系统
四川省宜宾市职业技术学校位于宜宾市叙州区大湾路7号，由市政府举办，市教体局主管。学校占地面积268亩，现有在编教职工447人，学生9396人（其中技师学院学生3725人，中职学生5671人），开办有24个中职类专业，35个技工类专业。学校设有党政办公室、德育处、教学处、教师发展处、培训鉴定处、招生就业与校企合作处、后勤保障服务处、高等教育处、创业创新处（乡村振兴处）9个行政处室；设有智能制造系、信息工程系、汽车工程系、人文教育系、现代服务系、烹饪系、文化旅游系、学前教育系8个系部以及工会、团委2个群团组织。
学校由宜宾市商业职业中学校、宜宾经济校、宜宾工业技工学校、宜宾商贸技术学校和宜宾第二师范学校于2002年起先后合并组建为四川省宜宾市商业职业中等专业学校。2014年，学校更名为四川省宜宾市职业技术学校。2019年，经省政府批准，在四川省宜宾市职业技术学校的基础上设立宜宾技师学院（教学指导工作由省人社厅负责），实行两块牌子一套班子管理模式。
2003年，学校成功创建为全国首批“国家级重点中等职业学校”；2014年，成功创建为全国首批“国家中等职业教育改革发展示范学校”；2014年，被省人社厅确认为“四川省高技能人才培训基地”；2022年，被省教育厅等三部门确定为四川省中职“三名工程”五星名校立项建设单位；2022年12月，获批为全国第一批示范性技工教育联盟（集团）建设院校（全国32所，全省3所）；2023年1月，被确定为四川省“三全育人”典型学校（全省10所，其中中职3所）。2023年9月获评全国技工院校工学一体化第二阶段建设院校。2023年11月获四川省首批职业教育信息化标杆学校拟立项建设单位。2023年12月，宜宾技师学院获生产制造A类国家级高技能人才培训基地。2023年12月，被评为四川省高技能人才培育先进集体。2024年1月,获评2023年中小学国防教育示范学校。2024年1月,获评首届四川省美丽校园。
案例图片：
参数：
一、 制冷技术及应用教学实训系统
（1）制冷压缩机及辅助监测系统
1压缩机:全封闭涡旋式定频压缩机，标准制冷量3P，制冷剂采用行业通用R410A，适配AC380V50Hz供电
2高压视液镜:制冷系统高压管路安装，带制冷剂湿度指示，可目视观察制冷剂流动状态、压力工况
3压缩机转速采集与传感器：配套转速采集模块，实时采集压缩机运行转速，数据可上传至上位机系统
4压缩机:表面温度与采集,采集频率1s
5压缩机输入输出压力传感器1套：排气口（高压侧）配套0-5MPa压力传感器，吸气口（低压侧）配套0-2MPa压力传感器，精度均为±0.01MPa
6输入电压:AC380V50Hz，配套过压、欠压、漏电保护装置
7系统配电功率:≥4KW
8制冷系统的性能系数≥3.5
（2）蒸发换热器(含风冷水冷双模式)
1板式换热系统:1组(3P)，适配板式换热器，换热面积≥0.8m²，工作压力≥1.6MPa
2蒸发式表冷器:1组(3P)，适配铜管铝翅片表冷器，适配风冷模式换热需求
3高压切换阀:1组，带开关到位反馈
4循环泵:1套,流量最大1.8立方米/小时
5温度传感器:2组，测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度
6温度范围:制冷工况下蒸发器出水温度2-10℃，热泵制热工况下热水出水温度45-55℃，控制精度±5℃
（3）冷凝换热器(含风冷水冷双模式)
1板式换热系统:1组(3P)，适配板式换热器，换热面积≥0.8m²，工作压力≥1.6MPa
2冷凝式表冷器:1组(3P)，适配铜管铝翅片表冷器，换热面积≥25m2，适配风冷模式换热需求
3高压切换阀:1组，带开关到位反馈
4循环泵:1套,流量最大1.8立方米/小时
5温度传感器:2组，测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度
6温度范围: 制冷工况下冷凝侧温度40-55℃，热泵制热工况下蒸发侧温度2-10℃
7闭式冷却塔:1套(3RT闭式塔,占地小于1.5*1.5米,运行重量低于500KG)或等效的冷却系统(用于冷凝系统功能教学)
（4）压力监测系统
1高压传感器:2组(压缩机),采集模块1套(测量范围:0-5MPa,精度:±0.01MPa)
2中低压传感器:4组,采集模块1套(测量范围:0-2MPa,精度:±0.01MPa)
3数据协议网关:1套(模拟量转RS485或以太网协议)
（5）温度与流量监测系统
1温度传感器:测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度,数量:不低于16路,采集模块:输入不低于32路，传感器点位明确分配至压缩机进出口、蒸发/冷凝换热器进出口、节流阀前后、负载水路进出口等核心节点
2流量传感器:2组,测量范围1-30L/min,精度±0.3L/min，分别安装于冷却水循环、冷冻水循环主路
3数据协议网关:1套(模拟量转RS485或以太网协议)
（6）负载模拟系统
1.8KW级PTC热源,0-100级热源调节,调节精度±5%FS，液体最高加热温度90℃，配套缺水、过温、过载双重保护
2.PTC热源驱动控制系统：支持手动/自动双模式控制，可在上位机系统设定目标温度、负载功率
3.储水罐:304不锈钢材质，容积300L，带保温层、液位显示、排污口、溢流口
4.温度传感器:2组,测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度，分别安装于储水罐进出口
（7）数据采集与分析系统
1温度、压力、流量、制冷系统性能系数、负载模拟数据的采集与展示，核心参数数据刷新频率≥1次/秒，历史数据存储时长≥6个月，并支持Excel格式一键导出。
2教学演示系统：制冷量测算采用行业通用焓差法，配套动态制冷循环流程图，实时显示各节点参数变化，可一键切换制冷/制热工况演示，直观展示压力、温度、流量对制冷效果的影响。
二、新能源教学实训系统
（1）制冷压缩机及辅助监测系统
1压缩机:标准制冷量3P，制冷剂采用行业通用R410A，适配AC380V 50Hz供电
2高压视液镜:观察制冷剂各种压力状态下的目视情况
3压缩机转速采集与传感器：量程0-10000 rpm，精度±10 rpm，实时采集压缩机运行转速，数据可上传至上位机系统
4压缩机:表面温度与采集,采集频率1s
5压缩机:排气口（高压侧）配套0-5MPa压力传感器，吸气口（低压侧）配套0-2MPa压力传感器，精度均为±0.01MPa
6输入电压:AC380V 50Hz，配套过压、欠压、漏电保护装置
7系统配电功率:≥5KW
8制冷系统的性能系数≥3.5
（2）蒸发换热器(含水冷系统)
1板式换热系统:1组3P适配板式换热器，板片材质为304不锈钢，工作压力≥1.6MPa
2负载模拟的控制通道阀:4组(用于负载耦合,模拟四种负载的工作状态)
3储液罐:5L，304不锈钢储液罐，带视液镜，可观察冷媒液位
4循环泵:1套,流量最大1.8立方米/小时
5温度传感器:2组,测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度，分别安装于换热器进出口
（3）冷凝换热器(含风冷水冷双模式)
1板式换热系统:1组3P适配板式换热器，板片材质为304不锈钢，工作压力≥1.6MPa
2冷凝式微通道表冷器:1组3P适配铝制微通道表冷器，适配风冷模式换热需求，模拟车用冷凝器结构
3高压切换阀:1组电动球阀，模拟不同厂家的工作模式，带开关到位反馈
4循环泵:1套,流量最大1.8立方米/小时
5温度传感器:2组,测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度
6闭式冷却塔:1套(3RT闭式塔,占地小于1.5*1.5米,运行重量低于500KG)或等效的冷却系统(用于冷凝系统功能教学)
（4）压力监测系统
1高压传感器:2组(压缩机),采集模块1套(测量范围:0-5MPa,精度:±0.01MPa)
2中低压传感器:4组,采集模块1套(测量范围:0-2MPa,精度:±0.01MPa)
3数据协议网关:1套(模拟量转RS485或CAN总线或以太网协议)
4教学辅助功能：预设汽车驻车、行驶2种典型工况的压力变化曲线，直观展示不同工况下制冷系统压力变化规律
（5）温度与流量监测系统
1温度传感器:测量范围-50℃到100℃,±0.3℃精度,数量:不低于16路,采集模块:输入不低于32路
2流量传感器:2组涡轮式流量传感器，测量范围1-30L/min，精度 ±0.3L/min，分别安装于冷却水主路、电池负载支路
3数据协议网关:1套(模拟量转RS485或CAN总线或以太网协议)
4教学辅助功能：预设新能源汽车典型场景的工况参数，直观展示不同场景下系统温度、流量变化规律
（6）多任务负载模拟系统
1模拟锂电池组负载情况,最大热功率8KW,线性变化负载5s(0-8KW)，带缓启动功能，避免系统冲击
2模拟人居环境复杂:等效热负载1P，支持手动调节功率
3模拟电机工作工况负载:最大热功率8KW,线性曲线负载模拟(0-8KW)5s切换
4模拟逆变系统、充电系统负载:最大热负载8KW，支持手动线性调节
5核心约束：单路负载可独立满功率运行，多路同时运行时，系统自动限制总热功率不超过8KW，匹配制冷系统额定冷量，避免设备过载；每路负载均配套独立的过温、过载、缺水保护
（7）高压、低压分配系统
1模拟新能源汽车热泵系统工作时,高低压模式的制冷系统工作原理
2模拟新能源汽车各部分负载在热管理系统冷量分配状态模拟
3模拟新能源汽车负载工况与热管理状态教学
（8）故障模拟与介入系统
1以不同模式模拟新能源汽车不同状态下的故障参考,如电池过载、电池热保护、电池恒温等
2模拟人居环境负载状态与异常管理
3模拟电机、逆变系统负载变化的模式
4软件系统实现多模式控制与状态监测
（9）数据采集与分析系统
1温度、压力、流量、制冷系统性能系数、负载模拟的数据采集与展示，核心参数数据刷新频率≥1次/秒，历史数据存储时长≥6个月，并支持Excel格式一键导出。
2制冷量测算与制冷控制因素(如压力、温度、流量等)教学演示系统：制冷量测算采用行业通用焓差法，配套动态制冷循环流程图，实时显示各节点参数变化，可一键切换制冷/制热工况演示，直观展示压力、温度、流量对制冷效果的影响。
（10）外装与辅助承载部分
1采用工业级铝型材支架，带可锁止脚轮，可移动固定；各子系统独立分区安装，配套亚克力透明防护板，不影响部件观察与教学演示，同时保障操作安全
2每个子系统、核心部件均配套标识牌，标注部件名称、功能、工作原理，辅助教学
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