工业自动化实训室设备基本配置推荐标准 | |||||||||
实训教学场所 |
实训项目 (模块) |
实训教学目标 | 仪 器 设 备 | ||||||
序号 | 名称 | 规格、主要参数或要求 | 单位 | 数量 | 执行标准代号 | 备注 | |||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
1.位置精确控制 |
1.熟练掌握PLC高级指令的应用; 2.熟练掌握精确机械位置传动技术的控制。 |
1 | 工业机械手实训装置 |
晶体管式PLC控制器1套; 机械手装置1套,五个自由度; 计算机1套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤1kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | ||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
2.精密定位及平面复杂轨迹运动控制 | 3.掌握平面加工传动及平面复杂运动轨迹的控制。 | 2 | 平面双轴运行控制实训装置 |
晶体管式PLC控制器1套; 双轴执行机构滚珠丝杠传动(两轴均采用伺服驱动); 定位专用软件; 组态软件; 计算机1套; 工作电源:三相五线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤2kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | ||
3.物料自动分拣控制 | 4.通过颜色、材质分拣的控制训练,提高学生综合应用PLC控制技术能力。 | 3 | 材料分拣实训装置 |
PLC控制器一套; 传感器识别装置; 分拣机构; 计算机一套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤1kVA 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | |||
4.物品存取控制 | 5.掌握物品分类、出库、入库等控制编程。 | 4 | 立体仓库实训装置 |
PLC控制器一套; 控制台; 库架(库位40个); 出入库管理软件一套; 计算机一套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤0.5kVA; 安全保护措施符合国家标准.。 |
套 | ≥6 | |||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
5.通信及工业现场总线控制 | 6.掌握PLC,变频器,触摸屏,工业现场总线及相关的机械(控制对象)控制。 | 5 | 工业全数字控制实训装置 |
PLC控制器二套(中型PLC及小型PLC各一台,带通信接口); 变频器:一台(带通信接口); 触摸屏; 机械运动模型; 计算机一套; 工作电源:三相五线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤1kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | ||
6.上料、搬运、加工、安装、安装搬运和分类综合 | 7.掌握电机驱动、气动、可编程控制器、传感器等多种控制技术,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。 | 6 | MPS模块式柔性自动化生产线实训系统 |
上料检测站一台; 搬运站一台; 加工站一台; 安装站一台; 安装搬运站一台; 分类站一台; 组态软件一套计算机一套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤2kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | 2 | |||
7.流量、液位、温度、压力等综合 | 8.掌握流量、液位、温度、压力等参量的控制,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。 | 7 | 过程控制综合实验装置 |
过程控制执行机构一套; 仪器仪表控制台; PLC控制器(带通信接口); 计算机一套; 工作电源:三相四线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤3kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | 2 | |||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
8.光机电气一体化综合实训 | 9.掌握可编程控制器高级指令编程、传感器组合的综合应用、气动技术的综合应用、步进电机应用以及系统维护和故障检测技术的应用,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。 | 8 | 模块式柔性自动环形生产线实训系统 |
控制平台一套(带通信接口PLC控制器、控制指示、开关组、工业控制计算机与组态软件); 下料站(机械结构、PLC控制器、现场总线、各种传感器); 模拟喷涂烘干站(PLC、传感器、显示仪表); 加盖站(PLC、光电传感器、执行机构); 顶销站(PLC、传感器、执行机构); 检测站(PLC、传感器、); 成废品分拣单元(PLC、机械手、传感器); 提升与仓储站(提升单元、PLC、传感器); 辅助单元; 计算机六台; 工作电源:三相四线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤3kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | 1 | 选配 |
DBGJ-82C 工业机械手实训装置