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液体动压滑动轴承试验台,动压轴承实训台

DB-YZ02 液体动压滑动轴承实验装置
液体动压滑动轴承实验装置

一、产品概述
液体动压滑动轴承实验装置配备压力传感器、称重传感器、S型称重传感器以及相关数据采集系统,可用来测定液体动压滑动轴承的径向油膜压力分布、轴向油膜压力分布和摩擦特性曲线。液体动压滑动轴承实验装置适合各院校机械类专业《机械设计》、《机械原理》等课程的教学实验需要。

二、基本配置及技术性能
1. 实验台
(1) 液体动压滑动轴承实验装置实验桌采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,铸件平板台面,铝质面板。设有带锁储存柜,可放置配件及资料等。实验桌还设有四个带刹车万向轮,便于移动和固定。铸件平板外形尺寸:650mm×350mm×40mm。
(2) 输入电源:单相三线AC220V±10%  50Hz
(3) 工作环境:温度 -10℃~<+40℃  相对湿度<85%(25℃) 海拨<4000m
(4) 电流型漏电保护,I△n ≤30mA,动作时间≤0.1s,容量10A
(5) 直流调速器1个:采用PWM脉宽调制技术,输出电压 0~220VDC,输出电流 4ADC
(6) 数显转速表1个:显示滑动主轴的转速
(7) 数显载荷表1只:显示加载压力值
(8) 数显摩擦力表1只:显示摩擦力测量值
(9) 数显油膜压力表1只:通过按键切换,可以分别显示8路油膜压力值
2. 试验轴瓦:内径d=60mm;长度L=124mm
3. 主轴调速范围:0~500r/min
4. 直流电机 1个:额定功率 355W
5. S型称重传感器1个:量程50N,用于测量摩擦力大小
6. 压力传感器 8个:测量范围0~0.6M Pa;精度0.5%;其中7个测量滑动轴承油膜的径向压力,1个测量轴向压力
7. 称重传感器1个:测量范围0~2000N;加载范围0~1000N,可测量外加载荷
8. 加载范围0~1000N,可测量外加载荷
9. 光电传感器1个:测量滑动主轴转速
10. 计算机测试分析软件
具有油膜压力、转速、负载大小等数据的实时显示,自动绘制测试和仿真径向油膜压力曲线、轴向油膜压力曲线、承载曲线、摩擦特性曲线等,并进行分析、比较、保存、打印实验曲线和实验报告等功能。操作简单、直观、方便。
三、实验项目
1. 滑动轴承油膜的径向和轴向压力分布特性曲线的测定
2. 滑动轴承摩擦特性曲线的测定

DBHD-C 液体动压滑动轴承实验台
液体动压滑动轴承实验台

一、主要技术参数:
1、实验轴瓦 内径d=60mm 长度 L=110mm
2、加载范围 0-1000N(100㎏)
3、摩擦力传感器量程 50N(5㎏)
4、压力传感器量程 0-0.6Mpa
5、加载传感器量程 2000N(200㎏)
6、主轴调速范围 2-400rpm、测速精度:±1转/分。
7、直流电机功率 500W
8、外形尺寸 650×450×460mm
9、重 量 52㎏
二、基本配置:
1、调速电动机1个;
2、管路压力传感器8个,载荷传感器1个,测力传感器1个,光电位移传感器1套。
3、弹性加载装置、测试数据装置一套,测试软件一套,
多媒体软件光盘一个,随机工具一套,使用说明书及指导书1套。
三、实验内容:
1、观察滑动轴承的结构,测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布;
2、测定其摩擦特征曲线,特别低转速能进行演示,能观察并计算油膜厚度。
四、性能特点:
1、可进行全自动检测;
2、对性能参数变化曲线进行自动绘制;
3、有压力油膜分布曲线的虚拟仿真;
4、摩擦状态的观察;
5、径、轴向油膜压力分布和摩擦特征曲线的实测;
6、采用弹性加载系统,能有效减小主轴轴颈的变形;
7、采用轴承钢承载环,有效地阻止了轴瓦变形并提高了检测数据的真实性;
8、采用平衡套的平衡系统,保证了轴瓦的平衡,调整方便快捷,提高了检测精度。
五、检测控制系统及教学分析软件内容和特点:
1、检测控制系统以AVR系列单片机组为核心,配有放大、滤波、抗干扰电路实现数据采集、放大、初步处理和数据通讯,以及电机控制等功能,该系统利用串口实现数据采集箱和电脑之间的信息通讯;
2、该实验台教学分析软件以AVR为开发平台,包括实验内容介绍、实验录像、参数可视化分析、实验结果分析等内容;
3、可以实时显示运动参数的实时变化曲线;
4、实验结果可以以文本形式保存,并可在网络上发送,便于网络化实验,使教师可在网上批改作业;

液体动压滑动轴承实验台
(软件页面)

六、造型及表面处理:
1、大气美观、实物感强、加工精细
2、金属外露件镀铬、其他表面防锈处理加喷塑
3、塑表面平整、光滑清、清洁无划痕和脱落斑点。

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