仪器仪表安装调试实训台：锤炼实操技能，赋能计量检测人才培养

仪器仪表作为工业生产、科研实验、工程建设等领域的“眼睛”，其安装精度、调试质量直接决定测量数据的准确性与可靠性，进而影响生产效率、产品质量与安全运行。仪器仪表安装调试实训台以各类主流仪器仪表为核心，精准复刻工业现场仪器仪表的安装流程、调试规范与故障场景，打破传统教学“重理论、轻实操”“与现场脱节”的局限，既是职业院校计量检测、自动化仪表、工业控制等专业理实一体化教学的核心设备，也是企业技术培训、技能考核的重要载体，为从业者搭建起“理论认知—实操训练—岗位适配”的高效成长路径，助力快速掌握仪器仪表安装、调试、校准与故障排查的核心技能。
一、设备概况：复刻现场场景，筑牢实训根基
仪器仪表安装调试实训台严格遵循工业现场仪器仪表安装调试标准，以常用、主流仪器仪表为核心组件，融合工业控制原理、计量检测技术与实操教学需求，精准复刻工业现场仪器仪表的安装环境、连接方式与工作状态，兼顾教学针对性、操作便捷性与结构稳定性，完美还原仪器仪表从安装固定、线路连接到参数调试、校准维护的全流程场景。设备整体采用高强度钢结构焊接底座，表面经高温静电喷涂工艺处理，耐油耐腐蚀、不易褪色，搭配带自锁功能的万向脚轮，可灵活移动并固定于教室、实训车间等不同场景，适配课堂演示、分组实训、技能考核、岗前培训等多元需求。
实训台核心配置涵盖各类主流仪器仪表、安装支架、连接管路、线路组件及辅助检测工具，核心包括压力仪表（压力表、压力变送器）、温度仪表（热电偶、热电阻、温度变送器）、流量仪表（涡轮流量计、电磁流量计）、液位仪表（浮球液位计、超声波液位计）、显示控制仪表（数显仪表、PLC控制器）及配套的管路系统、电源模块、校准设备等。底座预留宽敞的操作台面与仪器安装区域，配备标准化安装孔位、管路接口与接线端子，可满足不同类型仪器仪表的安装固定需求；同时设置工具放置区与零件收纳盒，规范实训操作流程，培养学员整洁有序的操作习惯。设备适配220V交流电源，内置低压供电系统与过载、短路保护装置，确保实训过程安全稳定，同时配备完整的仪器说明书、安装调试手册与实训指导书，为教学与实训提供有力支撑。

DB-CG31 仪器仪表安装调试实训台

一、产品概述
仪器仪表安装调试实训台是为配套工业自动化仪表相关专业的实训教学而研制，通过对仪器仪表系统设计、选型、安装与调试、测试与验证等实验实践和项目设计，旨在培养学生掌握仪器仪表的原理、设计、操作和维护等方面的知识和技能，既能满足实训教学的要求，又能满足行业企业培训和技能竞赛的需求。

产品参考图片
二、装置特点
1. 仪器仪表安装调试实训台将现场对象系统和测控仪表进行一体式设计，方便进行一次检测仪表与二次显控仪表间的工程配线训练。
2. 仪器仪表安装调试实训台所配压力、流量、液位变送器，均为标准二线制接线变送器，输出国际IEC标准的4～20mA电流信号，方便信号远传及配套多种标准输入仪表使用；
3. 仪器仪表安装调试实训台管道采用不锈钢管，外形美观，结实耐用；管接件采用卡箍式快接管件，密闭性好，拆装方便；方便学员自由组合对象工艺管路，进行管路及仪表拆装实训。
4. 仪器仪表安装调试实训台采用高绝缘的安全型工业接线端子，用户可根据实际教学需求采用工程压接预绝缘管端子连接实训系统。

三、技术性能
1.供电电源：单相三线 220V±10％，50Hz；
2.装置容量：＜1.0kVA；
3.环境要求：温度0～50℃，相对湿度≤85%，海拔≤4000m；
4.外形尺寸：1200mm×800mm×1700mm；
5.产品重量：≤150kg；
6.安全防护：
(1)漏电保护功能：装置配有带漏电保护断路器，当有学生误操作造成电流过大，漏电保护系统立即动作，切断控制箱电源，安全性符合相关的国标标准；
(2)绝缘保护功能：采用高绝缘的安全型插座，高绝缘的安全型工业接线端子，用户可根据实际教学需求采用工程压接预绝缘管端子连接系统，各种电源及仪表均有可靠的自保护功能。
四、结构与组成
仪器仪表安装调试实训台由工业型材实训桌、水箱模型、管道、阀门、一次测量仪表（液位、流量和压力）、执行器、智能调节仪表等组成，可实现对工业过程控制中的三个典型指标的测量与控制。
实训桌由工业铝型材及钣金组成，水箱模型、管道、阀门、测量仪表、执行器等安装在实训桌台面上。水箱模型包含循环水箱和高位水箱，循环水箱直接安装于实训桌台面上，为系统提供循环水源，高位水箱安装在上方位置，方便出水自动流回循环水箱，用作对液位信号的测量与控制。执行器包括直流调速水泵和电动调节阀，用以控制管道压力和流量。管道采用不锈钢管道、卡箍式管接头及优质球阀进行连接，方便拆装。仪表控制系统采用智能调节仪表，具备人工智能调节算法及参数自整定功能，用于过程信号的测量与控制。
（一）实训台基本配置
实训桌由工业铝型材及钣金组成，水箱模型、管道、阀门、测量仪表、执行器等安装在实训桌台面上。水箱模型包含循环水箱和高位水箱，循环水箱直接安装于实训桌台面上，为系统提供循环水源，高位水箱安装在上方位置，方便出水自动流回循环水箱，用作对液位信号的测量与控制。执行器包括直流调速水泵和电动调节阀，用以控制管道压力和流量。管道采用不锈钢管道、卡箍式管接头及优质球阀进行连接，方便拆装。仪表控制系统采用智能调节仪表，具备人工智能调节算法及参数自整定功能，用于过程信号的测量与控制。
（一）实训台基本配置

序号	名称	主要配置		数量
1	实训桌	实训桌整体采用铝型材框架结构，桌体封板采用1.5mm厚的优质钢板机械加工成型，桌面采用20×80mm优质工业铝型材拼接成型。底部装有四只带刹车万向脚轮，便于设备整体移动和固定。		1套
2	电源箱	喷塑电源箱集成于装置顶部，电源指示灯、2 P漏电断路器、急停按钮、按钮开关、数字交流电压表、电压表、双联插座等，用于实训台的电源控制与显示。		1套
3	水箱对象模型	循环水箱	采用8mm厚淡蓝色有机玻璃的方形水箱（约≥15L），色泽鲜明，透明度好，实训中对水位的观测直观明了。为实训系统提供循环水源	1只
4	水箱对象模型	高位水箱	采用8mm厚淡蓝色有机玻璃的方形水箱（约≥11.5L），色泽鲜明，透明度好。	1只
5	测量仪表	液位变送器	量程：0～5KPa；精度：±1.0%FS；供电：DC24V；输出：4～20mA；螺纹：G1/2。	1个
6		压力变送器	量程：0～200Kpa；精度：0.5级；供电：DC24V；输出：4～20mA；螺纹：G1/2。	1只
7		涡轮流量计	标准两线制接线，电源：24VDC；输出：4～20mA；量程：0.2～1.2m3/h；精度：1.0级；公称通径：DN10。	1只
8	执行器	直流水泵	直流调速水泵，电位器调速，G1/2"螺纹接口，采用流量：1080L/H；压头：8m；功率：48W，供电：DC24V，控制信号输入：0～5VDC，驱动方式：无刷直流磁力隔离；水泵壳体材料：PA66+30%GF	1台
9	执行器	电动调节阀	智能型三片式不锈钢电动调节阀，阀体材质：不锈钢；阀芯材质：不锈钢；执行机构：额定扭矩：20N.m；额定电压：AC220V；控制方式：4～20mA；反馈方式：4～20mA；电机内置过载保护；防护等级：IP67。	1只
10	仪表控制系统	智能调节仪	线性电流4～20mA电流输出，具备人工智能调节算法及参数自整定功能，具备两路报警输出，通用的85～246VAC电源供电，先进计算机通讯功能，采用AIBUS通讯协议，同AI系列仪表通讯协议兼容。	2只
11		流量积算仪	可对流量信号进行时间轴上的累积，进行相应的流量批量控制实训，具有RS485通讯功能。	1只
12		触摸屏	采用MCGS触摸屏，屏幕：10.2″TFT液晶屏，分辨率：800x480；接口：RS232、USB、RJ45。	1只
13	配件	包含系统运行必须的用户使用手册，主要器件的使用说明书、维护用生料带出水管等。		1套

（二）配套工量具
包括万用表、万用剥线钳、欧式端子压线钳、著钳线钳、大十字、小十字、大一字、小一字、活动扳手。

五、实训项目
1.液位变送器的安装、接线与调试
2.压力变送器的安装、接线与调试
3.涡轮流量计的安装、接线与调试
4.智能调节仪的安装、接线与参数配置
5.单回路液位控制系统设计与实施
6.单回路流量控制系统设计与实施
7.恒压供水系统设计与实施
8.双回路液位流量控制设计与实施

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