学习项目 | 学习任务 | 参考课时 |
项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除 |
任务一:识别低压电器及异步电动机 | 2 |
任务二:点动与自锁正转控制线路的实施 | 12 | |
任务三:联锁正反转控制线路的实施与检测 | 12 | |
任务四:Y-△降压启动控制线路分析与接线 | 6 | |
任务五:三相异步电动机顺序控制线路安装与测试 | 6 | |
项目二 三相异步电动机行程控制线路的设计及实施 | 任务一:电动葫芦控制线路设计及实施 | 6 |
任务二:工作台自动往返线路设计及实施 | 4 | |
项目三 三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施 | 任务一:三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试 | 4 |
任务二:三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试 | 4 | |
项目四 卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
任务一:卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 | 10 |
任务二:卷帘门PLC控制电路设计 | 4 | |
任务三:卷帘门PLC控制控制程序设计与调试 | 6 | |
项目五传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除 |
任务一:传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除 | 10 |
任务二:用PLC技术实现传送带送料装置控制 | 4 | |
任务三:编写调试PLC程序及系统总调试 | 6 |
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床不能启动 | 9 | 主轴电机不能正转 |
2 | 主轴正转不能启动 | 10 | 主轴只有点动控制 |
3 | 主轴正转不能启动 | 11 | 主轴电机不能反转 |
4 | 主轴正转不能启动 | 12 | 主轴正转工作不正常 |
5 | 主轴不能工作 | 13 | 主轴低速不能工作 |
6 | 主轴无高速 | 14 | 主轴反转工作不正常 |
7 | 主轴停止无制动 | 15 | 主轴高速不工作 |
8 | 主轴变速无冲动 | 16 | 快速电机不转 |
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床无法启动 | 10 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 |
2 | 机床无法启动 | 11 | 冷却泵不能启动 |
3 | 机床无法启动 | 12 | 冷却泵不能启动 |
4 | 照明灯不亮 | 13 | 冷却泵不能启动 |
5 | 机床无法启动 | 14 | 刀架不能快速移动 |
6 | 机床无法启动 | 15 | 主轴不工作 |
7 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 | 16 | 冷却泵不工作 |
8 | 主轴电动机控制不能自锁 | ||
9 | 主轴电动机控制不能自锁 |
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床不工作 | 11 | 立柱不能松开 |
2 | 机床不工作 | 12 | 立柱不能松开 |
3 | 主轴电机不能启动 | 13 | 主轴箱不能保持松开 |
4 | 主轴电机不能启动 | 14 | 主轴箱不能松开 |
5 | 摇臂不能上升 | 15 | 机床不能启动 |
6 | 摇臂不能上升 | 16 | 冷却泵不能启动 |
7 | 摇臂不能下降 | ||
8 | 摇臂不能下降 | ||
9 | 立柱不能夹紧 | ||
10 | 立柱不能夹紧 |
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 冷却泵不能启动 | 9 | 进给变速无冲动,圆形工作台不能工作 |
2 | 主轴、进给均不能启动 | 10 | 工作台不能左右进给 |
3 | 主轴无变速冲动 | 11 | 非圆工作台不工作 |
4 | 主轴停止制动不正常 | 12 | 工作台不能向左进给 |
5 | 主轴电机不能启动 | 13 | 进给电机不能正转 |
6 | 主轴停止不能制动 | 14 | 工作台不能向上或向后进给 |
7 | 主轴不能启动 | 15 | 圆形工作台不能工作 |
8 | 进给电机不能启动 | 16 | 非圆工作台不能向右进给 |
序号 | 产品名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 实训屏 | 套 | 1 | |
2 | 实训桌 | 张 | 1 | |
3 | 学生凳 | 张 | 2 | |
4 | X62W型万能铣床电气技能实训考核挂箱 | 套 | 1 | |
5 | PDH 电动葫芦电路技能实训智能考核挂箱 | 套 | 1 | |
6 | Z3040B摇臂钻床电路技能实训考核挂箱 | 套 | 1 | |
7 | CA6140普通车床电路技能实训考核挂箱 | 套 | 1 | |
8 | 180W三相交流电机 | 台 | 3 | 装屏上 |
9 | 180W三相双速电机 | 台 | 1 | 装屏上 |
10 | 答题器 | 套 | 1 | |
11 | 安全叠插专用导线 | 根 | 20 |