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陶瓷膜分离实验装置:探索高效的分离技术

一、陶瓷膜分离实验装置的原理
  陶瓷膜分离实验装置是基于陶瓷膜的物理化学性质进行设计的。陶瓷膜具有高度有序的微孔结构,可以实现高效、精确的气体、液体和固体物质的分离。其工作原理主要分为吸附、过滤和膜扩散三个阶段。
  1. 吸附阶段:气体或液体中的杂质分子在陶瓷膜表面与溶剂发生作用,被吸附在膜孔内。
  2. 过滤阶段:吸附后的杂质分子在膜孔内移动,经过多次碰撞后,部分杂质分子因排斥力而留在膜孔内,部分杂质分子则通过膜孔进入膜内。
  3. 膜扩散阶段:膜内的气体或液体分子在浓度梯度的作用下,向膜孔方向扩散,最终实现混合物的分离。
  二、陶瓷膜分离实验装置的结构
  陶瓷膜分离实验装置主要包括以下几个部分:
  1. 进料系统:用于接收待分离的混合物。
  2. 预处理系统:包括压力调节、温度控制等设备,用于稳定进料系统的气体或液体流量和温度。
  3. 陶瓷膜分离系统:由多孔陶瓷膜组成,根据需要可选择不同类型的陶瓷膜。
  4. 检测与控制系统:用于实时监测分离效果,并根据需要调整操作参数。
  5. 洗涤系统:用于清洗陶瓷膜上的杂质,保证分离效果。
  6. 产物收集与排放系统:用于收集分离后的产物,并排放未分离的杂质。
  三、陶瓷膜分离实验装置的应用领域
  陶瓷膜分离实验装置广泛应用于以下几个领域:
  1. 化工行业:如石油化工、农药、化肥、制药等行业的生产过程中,对原料液和产品液进行分离提纯。
  2. 食品行业:如牛奶脱脂、果汁浓缩等过程中,对乳清和果汁进行分离提纯。
  3. 环境工程:如水处理、废气处理等过程中,对水中污染物和废气中的有害成分进行分离去除。
  4. 生物技术:如蛋白质纯化、细胞培养等过程中,对生物制品中的大分子杂质进行分离纯化。

DB-GY334 陶瓷膜分离实验装置
陶瓷膜分离实验装置

 

技术指标 说             明
装置功能 1、可用于物料的澄清、除菌、除杂过滤、分离及浓缩过程。
2、了解无机陶瓷膜性能特点。
3、掌握影响无机膜分离过程的主要因素。
4、掌握无机陶瓷膜分离过程的实验操作技能。
主要配置 洗水池、滤液池、水泵、陶瓷膜组件、压力表、液体流量计、温度仪表、空压机、高品质铝合金型材框架。 
公用设施 电:电压AC220V,功率1.5KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
技术参数 1、工艺处理量:150L/H,系统最小循环体积:10L,操作压力:01-0.4MPa;带反冲系统、热换系统。
2、不锈钢多级高压泵:额定流量2.0 m3/h ,扬程90m,功率0.75KW。
3、静音式空气压缩机:压力控制自启动,耐压上限0.7MPa,排气量0.036m3/h,功率:750W。
4、无机陶瓷膜:规格Φ30*700mm,19通道,孔径10nm,304不锈钢外壳。
5、流量:液体流量计,0.25-2.5m3/h;气体流量计,0.25-2.5m3/h。
6、配料罐:φ355×550mm,304卫生级不锈钢材质。
7、滤液槽:φ273×400mm,304卫生级不锈钢材质。
8、超级恒温水浴:带循环泵,室温~100℃,控温0.1℃。
9、温度传感器:Pt100,显示分度0.1℃ 
10、管路、管件及阀门均为304不锈钢。
11电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
12、外形尺寸:1200×500×1600mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
温度 PT100铂电阻 数字温度仪表 自动控温
流量 转子流量计 转子流量计 手动阀控
压力 指针式压力表 压力表就地显示
  总之,陶瓷膜分离实验装置作为一种高效、环保的分离技术,已在各个领域得到了广泛的应用。随着科技的不断进步,相信陶瓷膜分离技术在未来会有更广阔的市场空间。
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