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流体流动阻力实验装置实验操作规程及注意事项

DB-ZL 流体流动阻力实验装置
流体流动阻力实验装置

 

一、 实验装置
循环水由水箱进入离心泵入口,泵出口流量调节阀VA05,经涡轮流量计计量FI01,通过各支路阀VA02、VA03、VA04,流回水箱。

二、操作步骤
1、熟悉:按事先(实验预习时)分工,熟悉流程,理清各差压传感器的作用。

2、检查:检查各阀是否关闭。

3、开车:开启电源,启动离心泵(检查泵是否正转动)。

4、排气:打开调节阀VA05到最大。分别打开支路阀VA02、VA03、VA04,打开各管路上的测压点阀,打开2个差压传感器上所有的排气阀,约2分钟左右,观察引压管内无气泡则依次关闭差压传感器上的排气阀,支路阀VA02、VA03、VA04。

5、测量: 粗管测量,细管测量以及局部测量。

6、停车:实验完毕,关闭阀门,停泵即可,然后分别打开放净阀VA06和VA07放净管路和设备中的液体。

三、注意事项
1、每次启动离心泵前先检测水箱是否有水,严禁泵内无水空转!

2、在启动泵前,应检查三相动力电是否正常,若缺相,及易烧坏电机;为保证安全,检查接地是否正常;准备好上面工作后,在泵内有水情况下检查泵的转动方向,若反转流量达不到要求,对泵不利。

3、操作前,必须将水箱内异物清理干净,需先用抹布搽干净,再往循环水槽内放水,启动泵让水循环流动冲刷管道一段时间,再将循环水槽内水放净,然后注入水以准备实验。

4、在实验过程中,严禁异物掉入循环水槽内,以免被泵吸入泵内损坏泵、堵塞管路和损坏涡轮流量计。

5、严禁学生打开控制柜,以免发生触电。

6、长期不用时,应将槽内水放净,并用湿软布擦拭水箱,防止水垢等杂物粘在上面。

技术指标                            说        明
装置特点 实验装置数据稳定,重现性好,能给实验者较明确的流体阻力概念。
2、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
3、设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强,能够在实验室中体现主实验设备的概念。
4、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
5、管路取压采用工业标准均压环方式,取压稳定、准确;采用差压传感器测量,工艺美观,操作方便。
6、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
装置功能 1、学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系及其变化规律。验证在层流、过渡流、湍流区内λ与Re的关系曲线。
3、测定湍流状态下流体流经阀门时的局部阻力系数。
4、采用四点测压法精确测定局部阻力。
5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
设计参数 流体阻力:
光滑管:雷诺数:500~30000,液体流量:20~1600 L/h,压差范围:1~100KPa。常温、常压操作。
粗糙管:雷诺数:500~30000,液体流量:20~1600L/h,压差范围:5~150KPa。常温、常压操作。
阀门局部阻力:雷诺数:2000~15000,液体流量:100~1600 L/h,压差范围:10~150KPa。常温、常压操作。
公用设施 水:装置自带水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。
电:电压AC220V,功率1.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:清洁自来水,外配设备:无。
主要设备 1、粗管测量段:304不锈钢光滑管,管内径d—12mm,管长1500mm
2、细管测量段:304不锈钢粗糙管,管内径d—10mm, 1500mm
3、局部阻力: 304不锈钢局部管,管内径d—20mm,1500mm,上装阀门一个
4、涡轮流量传感器:量程0.1-2 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA远传输出数字显示,流量检测机构。
5、压差传感器:压差范围:0~150KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA输出数字显示,压力检测机构。
6、循环水箱:容积约80L,带贮水排空底阀,管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
7、管路:304卫生级不锈钢材质,采用不锈钢快装活接与管路连接。
8、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
9、304不锈钢离心泵:功率550W,最大流量6 m3/h。
10、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
11、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
12、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
13、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
14、显示终端:采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
15、额定电压:220V,总功率:1.0kW。
16、外形尺寸:2400×580×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮.
17、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生
工程化理念。
18、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
 
测控组成
变量 检测机构 显示机构 执行机构
水流量 涡轮流量计 触摸屏 手动阀控
压差 压差传感器 触摸屏
液体温度 PT100铂电阻 触摸屏

X(带手机端)

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