筛板精馏实验装置,筛板塔精馏实验装置

蒸馏是利用混合物中组分间挥发度的不同来分离组分的一类单元操作过程。经多次平衡分离过程的蒸馏称为精馏。

由于精馏单元操作流程简单、设备制作容易、操作稳定、易于控制，其设计理论较为完善与成熟，从而在化工企业中，尤其在石油化工、有机化工、煤化工、精细化工、生物化工等企业中被广泛采用。常见的精馏单元过程由精馏塔、冷凝器、再沸器、加料系统、回流系统、产品贮槽、料液贮槽及测量仪表等组成。精馏塔本身又分为板式塔和填料塔，本产品为不锈钢制作的筛板精馏塔。可进行连续或间歇精馏操作，回流比可任意调节，也可以进行全回流操作。

二、实验目的：

1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程；

2、了解板式塔结构与流体力学性能；

3、掌握精馏塔的操作方法与原理；

4、学习精馏塔效率的测定方法。

三、设备技术数据和性能介绍

（1） 精馏塔：本装置精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，塔内径为φ50mm，塔板数10块，板间距100mm，孔径为φ2mm，开孔率为6％。为便于学生实验时观察操作工况，特设置了两节玻璃塔节。精馏塔设置了两处进料口，同时在再沸器上也设置了进料口，以便于开车时直接向再沸器加料。本精馏塔的回流比通过回流控制器任意调节。

（2） 冷凝器 ：精馏塔冷凝器壳体采用不锈钢制作，换热管采用传热效率较高的铜管制作。管径为φ12×1mm，换热面积为0.15m2，冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失。冷凝液储存在馏出液槽中，通过回流比控制器一部分回流控制后返回到精馏塔顶板。另一部分则控制后送至产品槽。

（3） 再沸器：精馏塔再沸器直接置于精馏塔下部，采用不锈钢制作，内置电热管加热。总加热功率为2KW，分两组，各1KW，两组承担精馏塔的温度控制调节，以确保控温精度。

（4） 料液泵 ：本料液泵采用磁力泵。进行连续精馏实验时可通过加料阀向精馏塔加料。

（5）玻璃塔节：为便于学生实验时观察塔内的操作工况，本装置特别设置了两节玻璃塔节。为防止泄漏，玻璃塔节和两端法兰采用密封连接。在使用过程中，应尽量不拆开玻璃塔节为宜。