提升技能，深化理解：探索机械传动与液压控制实训平台
在当今这个日新月异的科技时代，理论和实践的结合成为了教育的重要组成部分。为了更好地培养学生的实际操作能力和创新思维，机械传动与液压控制实训平台应运而生。这是一个让学生将所学知识应用于实践中，通过动手操作来提升技能和深化理解的教育工具。
首先，我们需要明白机械传动与液压控制实训平台的重要性。在过去的教学模式中，理论知识的学习往往与实际操作相脱节。然而，随着科学技术的发展和社会的需求，我们越来越需要既有深厚理论基础又有实践经验的复合型人才。因此，机械传动与液压控制实训平台为我们提供了一个将理论与实践相结合的平台，使学生在实践中学习和进步。
其次，让我们深入探讨一下这个实训平台的具体功能和使用方法。机械传动与液压控制实训平台通常配备有各种先进的设备和模拟器，包括但不限于机械传动装置、液压系统模拟器等。学生们可以通过操作这些设备，了解机械传动的原理，掌握液压系统的工作原理和控制方法。此外，为了提高学生的实践能力，实训平台通常设置有各种实际问题供学生解决，这些问题往往要求学生们运用所学的知识进行创新性的思考和操作。
总的来说，机械传动与液压控制实训平台是一个集理论学习、实践操作和创新能力培养于一体的教育工具。它不仅能够帮助学生深化对机械传动和液压控制的理解，还能提升他们的实践操作能力和创新思维。未来，随着科技的不断进步和发展，我们期待看到更多的这样的实训平台出现在我们的教育系统中，以满足社会对于高级技术人才的需求。
机械传动与液压控制实训平台是一种集成了机械传动和液压控制技术的实训设备，旨在为学生提供实践操作的机会，帮助他们更好地理解和掌握机械传动与液压控制的知识和技能。
机械传动与液压控制实训平台包括了多种机械传动组件和液压控制模块，可以模拟真实的机械传动系统和液压控制系统。学生可以在平台上进行各种操作，如组装和调整机械传动装置、调试液压控制回路等，从而深入了解机械传动和液压控制的工作原理和应用方法。
通过机械传动与液压控制实训平台，学生可以锻炼自己的动手能力和综合运用能力，提高解决实际问题的能力。同时，实训平台还可以提供丰富的故障模拟和诊断功能，帮助学生更好地了解和处理机械传动与液压控制系统中可能出现的故障。
1.外形尺寸：
（1）整个平台外形尺寸：2600mm×825mm×1700mm(长×宽 ×高)±10%，钢结构，桌子下方带储存柜；工作桌框架牢固平稳；
（2）平台桌面要求：整个工作台面铺设≥30mm 铸铁平板；
2.液压马达：
（1）额定转速≧175rpm，
（2）扭矩：360n/m
3.PLC和触摸屏：模块本体集成一个以太网接口和一个RS485接口、晶体管输出，24V DC供电，18 输入/12 输出；显示界面7寸TIF真彩色, 供电电源DC24V，带网络接口、USB接口、串口等.
4.步进电机：2台 ，24V电源
5.同步带轮传动机构：
（1）同步带轮：外径≥90mm，数量 2 件，保持同速传递；
（2）同步带配置安全防护罩；
6.多级变速箱：
（1）外形尺寸：≥360mm×320mm×230mm；
（2）变速箱输出轴为两路，分别为轴 A 和轴 B，输出轴 A 分三级可调速转速，齿比控制≥0.35-2.6 之间，使其输A转速 20r/min≤S≤140r/min；输出端配链轮,后端带 动减速器和减速型圆盘工作台。输出轴 B 分三级可调速 转速，齿比控制≥0.35-2.6 之间，使其输出转速在20r/min≤S≤140r/min；输出端配圆柱齿轮,后端带动大理石滑移平台作往复直线运动。
（3）多级变速箱箱体：采用铸铁一体制造造成型；
（4）变速箱两侧边设计两换档手柄；
（5）变速箱顶部加装安全防护装置，防止油品飞溅和保护安全。
7.大理石滑移检测台：
（1）分上下两层，底层外形尺寸：≥480mm×250mm；±10% b、上层外形尺寸：≥345*200，上层为大理石多孔位设计，便于装夹检测零件用；
（2）底层直线导轨：长度控制≥450mm、宽度≥15mm、上层直线导轨一种长度≥300mm、宽度≥15mm；
（3）滚珠丝杠螺母副：直径≥15mmmm；
（4）大理石台面：长宽高≥200*150*50，尺寸可以误差±10%，平面度≤5um；上层为大理石多孔位设计，便于装夹检测零件用；
（5）两层配置限位装置；
（6）大理石平台能用于检量零件直线度，平行度，垂直度 等检测用途；上层为大理石多孔位设计，便于装夹检测零件用；
（7）各滑动部件设有润滑装置油管油路。
（8）驱动动力源：采用2台步进电机57BYG250C
8.齿轮减速箱：
（1）外形尺寸：≥320*160*160,尺寸可以误差±10%范围内；
（2）直齿圆柱齿轮：≥2.5 模；
（3）齿轮减速器箱体：采用铸铁加工而成；
（4）配备相应的安全装置；
9.减速型圆盘工作台：
（1）外形尺寸：270mm×370mm×300mm,尺寸可以误差± 10%；
（2）卡盘直径≥200mm，和软爪配合使用；
（3）减速回转运动，利用蜗轮、蜗杆配合使用低速回转运动，以到达检测的目的,输出端转速控制在 30-100r/min 之间；
10.万向节调节机构：
（1）外形尺寸： ≥340*430*630,尺寸可以误差±10%范围 内；
（2）万向节连接轴配备直径≥22mm,长度≥150mm，并通过一端挡板使其轴能够上下滑动锁紧及30度角度旋转调节锁紧功能、实现不同角度的力的传输。
（3）输出端负载为风扇，风扇转速控制在200r/min-400r/min。
11.多种液压回路控制单元：
（1）外形尺寸： ≥780*430*630，尺寸可以误差±10%；
（2）阀组配备： ≥7种液压回路的实训，如马达调速、马达正反转、调压、卸荷、调速、手动换向、自动换向等液压回路；
（3）压力表能直观显示当前流体压力；
（4）电控阀组电源 DC24V；输出控制为油缸：油缸缸径≥32mm，缸行程≥150mm 工作压力:≥7MPa；
12.实训平台电器控制单元：
（1）外形尺寸： ≥330*430*630，尺寸可以误差±10%；
（2）分两路控制，一路控制平台液压马达启停，一路控制液压油缸启停；
（3）配备应急按钮，带状态指示灯显示；电源箱放在电器 控制单元背面，易开启，便于检修。
（4）I/O单元接线采用拨插式接口，自由组合。
13.仪表显示单元：能对电机速度、流体压力等；
14.保护单元：油温检测控制、液位高低检测、油路堵塞检测、降温风扇等；
15、液压动力源：
（1）变量叶片泵压力≥7MPa；流量≥8L/min；
（2）电机额定电压：380V±10%；额定功率≥1.5KW；
（3）额定转速 1420r/min；
（4）配备分油模块：两路出油口和两路回油口，配备快换接头。
16.润滑系统：对所有机械传动部件进行润滑，并配置油液限位报警功能；
17.功能显示区：通过 PLC 逻辑控制，能对液压马达进行启、停及变频调速控制；对大理石滑移检测台实现回零操作、手动运行及自动运行等控制；能实验液压缸手动和自动控制及对各功能阀组进行直观观测。
X
截屏，微信识别二维码
微信号：13817525788
（点击微信号复制，添加好友）
打开微信
微信号已复制，请打开微信添加咨询详情！
