电气安装与维修实训装置,电气安装维修实训室设备
电气安装与维修实训考核装置,现代电气控制系统安装与调试装置,是培养电气自动化、机电一体化、数控、矿机、化机等专业的电机拖动、电机控制、电气设备安装与调试等课程的实验实训。通过实训使学生掌握PLC、变频器、触摸屏使用以及PLC、变频器、触摸屏控制系统的设计、安装、调试、维修等综合技能。培养学生综合开发可编程控制器应用能力。
电气自动化设备安装与维修是培养工程电气安装调试中级工、高级工、预备技师三个层次的技术人才，其中预备技师、高级工培养具有较高职业素养、扎实的电气专业知识和较强的专业技能，能从事电气自动化设备安装、编程、调试与维修，能能从事电气安装工程施工管理工作的高技能人才；中级工培养为具有电气专业基础知识，具备工程电气设备安装与维修专业技能，能从事电气自动化设备安装、调试等相关专业岗位工作的一线技术人才。
主要课程：电工基础、子电路基础、电气识图、工厂电气设备控制、工厂变配电技术、可编程控制器应用技术、电气自动化设备安装调试工艺及规范、电子CAD、电梯安装与调试、变频器应用技术、传感器与测试技术、单片机应用技术、施工组织与管理、电工技能实训等。
一、概述
电气安装与维修实训考核装置，是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求，而开发的一种通用实训平台。非常适合于各类职业院校和技工学校维修电工和电气安装工、其他有电气安装布置要求的专业的作为公共平台使用。
电气安装与维修实训考核装置，采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。装置表面喷塑，色彩稳重。装置配有专用电源台。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。为方便隐蔽工程施工，钢制框架仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。钢制镂空方形樑骨的使用，使该装置结构牢固，外形美观，便于连接，更主要的是能实现暗管掩引等技术的真实操作，并实现两套，四套设备的联合使用。电源控制模块，结构精巧，功能强大，配置有电源指示，三相漏电保护，紧急停止开关，安全插座引孔，与装置竖梁完美衔接，作为设备入线控制，让设备的安全系数再次提升了一个等级。挂板支架的设计，让挂板安全牢固的安装于设备上面，不占用空间，挂板可随时更换，搭配机床智能考核装置，让装置的功能进一步的得到发挥。
电气安装与维修实训考核装置可进行电工安装。如桥架安装、PVC管安装、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等，装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。
电气安装与维修实训考核装置，具有组装灵活方便的特点，可以根据学校的实际教学条件组成，2人组、3人组、4人组……，单面、双面等不同的方式。长度组合是基于2个0.8米的基本组合单元，辅助配有0.2米、0.4米的组合单元，形成不同的长度组合，以满足不同的教学场地。建议最长不超过3个0.8米的基本组合单元。
电气安装与维修实训考核装置，也可以为水电安装工等有电气安装要求的各岗位群提供实训考核。
电气安装与维修实训考核装置是一个多用途的实训平台。
电气安装与维修实训考核装置可以满足全国职业技能大赛中职组电气安装与维修项目要求。
二、主要配置
1、配电箱：钢制配电箱箱体，尺寸不小于450mm×200mm×500mm，含有含接地排、接零排、三相四线有功电度表、隔离开关、三相四线漏电开关、铝合金安装导轨、指示灯、三相电子式有功电能表等元件。
2、照明配件：用于电气灯具安装实训，包含日光灯管、节能灯、螺口平灯头、声控开关、泰力1插、泰力2插、泰力1开、飞雕2开、飞雕4开、吸顶灯、触摸开关、暗装底盒、分线盒面板、塑料圆木、明盒、明盒、沉头螺丝等元件。
3、电气控制箱：包含塑壳开关（断路器）、接触器、辅助触头、PLC、模拟量模块、继电器输出扩展模块、变频器、时间继电器、热继电器、温度控制器（欧姆龙温控仪）、接线端子排、开关电源、触摸屏、安装导轨、安装螺丝、控制箱箱体、按钮、急停开关、指示灯、标志牌、选择开关、数据线、加热器连接线等元件。
4、电机实训套件：包含电机底板、电机单元支架、开关电源、步进电机（驱动器和电机）、交流伺服电机（驱动器和电机）、护套圈、接线端子排、橡胶机脚、螺丝、导线、插针等元件。
5、传感器实训套件：包含行程开关、电容式传感器、电感式传感器、光电式传感器、温度传感器（热电阻、热电偶）、护线圈、接线端子排、导线、螺丝等元件。
6、配套扩展模块：包含故障检测单元、配电箱单元和弱电箱套件。
7、线材：包括PVC线管、PVC直通、杯疏、扎带、M4*20螺丝（带帽）、PVC平线槽、绝缘导线、平头线卡(16型管卡)、金属电缆桥架、异型号码管、冷压叉子、缠绕带等。
8、工具：至少包括尖嘴钳、剥线钳、压线钳、钢丝钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、电笔螺丝刀、数字万用表、铝合金人字梯、平锉刀、钢卷尺、电工刀、钢角尺、钢直尺、活动扳手、六角扳手、手锯弓(钢锯架)、手锯条、弯管器、电源插板等。
三、技术参数
1)工作电源：三相五线 供电 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
2)工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）；
3)实训装置主网孔板尺寸：长（mm）×宽（mm）＝798×768
4)实训装置外形尺寸：见配置清单
5)实训装置材料：钢板。钢板厚度≥1.5mm；
6)最大功率消耗 ≤1.5KW
7)安全保护措施：具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能，符合相关的国家标准。
四、实训项目举例
1.1、电表箱的安装
2.配电箱的安装
3.日光灯的安装
4.白炽灯的安装
5.节能灯的安装
6.PVC管的处理与布置
7.PVC管的穿线
8.开关与插座的安装
9.分线盒的安装
10.线路分配设计
11.施工规范的学习与训练
12.安全施工要求学习与训练
13.两地控制一盏灯
14.线槽布线施工训练
15.隐蔽工程施工训练
16.隔离开关的安装
17.配电线路的接线实训
1)金属桥架的组合与安装实训；
2)塑料线槽的敷设实训；
18.电气控制箱的安装
19.电气控制电路安装实训
1)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
2)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
3)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
4)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
5)三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
6)三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
7)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
8)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
9)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
10)多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
11)电动机的往返行程控制电路的连接；
12)直流电动机的正反转控制；
13)直流电机的调速实验；
14)三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；
15)两地控制电路的连接；
16)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；
17)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；
18)离心开关配合的反接制动控制电路的连接；
20.变频器面板功能参数设置和操作实训；
21.变频器对电机点动控制、启停控制；
22.电机转速多段控制；
23.工频、变频切换控制；
24.基于模拟量控制的电机开环调速；
25.基于面板操作的电机开环调速；
26.变频器的保护和报警功能实训；
27.基于PLC的变频器开环调速；
28.PLC控制电机顺序启动；
29.PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；
30.触摸屏的参数设置；
31.触摸屏的编程；
32.触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
33.伺服步进电机实训
1)步进电机的控制；
2)步进驱动器的参数设置；
3)步进电机的PLC开环控制；
4)基于步进电机控制
5)交流伺服电机的控制；
6)交流伺服驱动器的参数设置；
7)交流伺服电机的PLC半闭环控制；
8)基于伺服电机控制
9)两相混合式步进电机的控制
10)交流伺服电机的位置控制实训
34.电气照明电路真实故障检测实训；
35.电气动力电路真实故障检测实训；
36.混合电路真实故障检测实训；
37.三相电子电能表的安装
38.配电线路的接线实训
39.电气照明电路故障板检测实训
40.电气动力电路故障板检测实训
41.电气电路故障板考核实训
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