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流体流动阻力实验装置,流动阻力演示台

流体流动阻力实验装置
 一、实验目的
    1. 掌握流体静力学基本原理,了解流体静压力分布规律;
    2. 学习测量流体静压力的方法,掌握测量流体静压力的仪器和设备;
    3. 通过实验研究流体在管道中的流动特性,分析流体流动阻力的影响因素;
    4. 提高学生动手操作能力,培养学生严谨的科学研究态度。
    二、实验器材与材料
    1. 实验装置:管道、泵、流量计、压力计、流量阀、压力阀等;
    2. 实验液体:水或油;
    3. 实验材料:软管、连接件等。
    三、实验原理
    1. 流体静力学基本原理:流体静压力是作用在流体单位面积上的垂直于流体流速方向的压力。流体静压力分布规律有连续性分布规律和不连续性分布规律;
    2. 测量流体静压力的方法:利用帕斯卡定律(Pa)和泊肃叶定律(Po),通过测量流体静压力、流速和截面积来计算流体的密度;
    3. 分析流体流动阻力的影响因素:流体流动阻力与流体黏度、速度梯度、管道粗糙度等因素有关。
    四、实验步骤与方法
    1. 组装实验装置:根据实验需要,将管道、泵、流量计、压力计、流量阀、压力阀等组装成一个完整的实验系统;
    2. 调整泵的转速和电流,使泵产生一定的流量和压力;
    3. 测量并记录入口处的静压力和出口处的动压力,以及进出口之间的压差;
    4. 通过调整流量阀和压力阀的开度,改变流量和压力的大小;
    5. 观察并记录实验过程中的现象,分析流体流动阻力的影响因素。
    五、实验数据处理与分析
    1. 根据测量数据,绘制流体静压力-时间曲线;
    2. 利用帕斯卡定律和泊肃叶定律,计算出流体的密度;
    3. 根据流体黏度、速度梯度、管道粗糙度等因素,分析流体流动阻力的影响因素;
    4. 通过对比不同条件下的实验数据,得出结论。
    六、实验总结与展望
    通过本次实验,我们掌握了流体静力学基本原理,了解了流体静压力分布规律,学会了测量流体静压力的方法,掌握了测量流体静压力的仪器和设备。同时,我们通过实验研究了流体在管道中的流动特性,分析了流体流动阻力的影响因素。这对于我们今后深入学习流体力学、研究流体在各种工程领域中的应用具有重要的意义。


DB-ZL 流体流动阻力实验装置
流体流动阻力实验装置

 

技术指标                            说        明
装置特点 实验装置数据稳定,重现性好,能给实验者较明确的流体阻力概念。
2、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
3、设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强,能够在实验室中体现主实验设备的概念。
4、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
5、管路取压采用工业标准均压环方式,取压稳定、准确;采用差压传感器测量,工艺美观,操作方便。
6、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
装置功能 1、学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系及其变化规律。验证在层流、过渡流、湍流区内λ与Re的关系曲线。
3、测定湍流状态下流体流经阀门时的局部阻力系数。
4、采用四点测压法精确测定局部阻力。
5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
设计参数 流体阻力:
光滑管:雷诺数:500~30000,液体流量:20~1600 L/h,压差范围:1~100KPa。常温、常压操作。
粗糙管:雷诺数:500~30000,液体流量:20~1600L/h,压差范围:5~150KPa。常温、常压操作。
阀门局部阻力:雷诺数:2000~15000,液体流量:100~1600 L/h,压差范围:10~150KPa。常温、常压操作。
公用设施 水:装置自带水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。
电:电压AC220V,功率1.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:清洁自来水,外配设备:无。
主要设备 1、粗管测量段:304不锈钢光滑管,管内径d—12mm,管长1500mm
2、细管测量段:304不锈钢粗糙管,管内径d—10mm, 1500mm
3、局部阻力: 304不锈钢局部管,管内径d—20mm,1500mm,上装阀门一个
4、涡轮流量传感器:量程0.1-2 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA远传输出数字显示,流量检测机构。
5、压差传感器:压差范围:0~150KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA输出数字显示,压力检测机构。
6、循环水箱:容积约80L,带贮水排空底阀,管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
7、管路:304卫生级不锈钢材质,采用不锈钢快装活接与管路连接。
8、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
9、304不锈钢离心泵:功率550W,最大流量6 m3/h。
10、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
11、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
12、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
13、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
14、显示终端:采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
15、额定电压:220V,总功率:1.0kW。
16、外形尺寸:2400×580×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮.
17、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生
工程化理念。
18、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
 
测控组成
变量 检测机构 显示机构 执行机构
水流量 涡轮流量计 触摸屏 手动阀控
压差 压差传感器 触摸屏
液体温度 PT100铂电阻 触摸屏

X(带手机端)

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