恒沸精馏实验装置----一种重要的实验设备

恒沸精馏实验装置是化学实验室中不可或缺的一种设备。它是通过控制温度和压力，在混合物中将成分分离出来的一种方法。无论是在学术研究还是工业生产中，恒沸精馏实验装置都扮演着重要的角色。
　　在恒沸精馏实验装置中，关键的组成部分是蒸馏柱、冷凝器和加热源。蒸馏柱是一个垂直的管道，用于将混合物引入冷凝器。冷凝器则通过冷却作用将气体转变为液体。加热源提供热量以使混合物汽化，从而实现成分的分离。通过合理调节温度和压力，可以将具有不同沸点的成分分离开来。
　　使用恒沸精馏实验装置可以分离液体混合物中的组分，从而得到纯净的物质。它在化学合成、药物制备和石油化工等领域被广泛应用。恒沸精馏实验装置的优点是操作简单、效率高、分离效果好。它可以用于提纯化合物、去除杂质、分离等等。

DB-GY305恒沸精馏实验装置

技术指标	说明
装置特点	1、本装置用于分离形成共沸物的体系，通过添加夹带剂分离共沸物体系。 2、玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失，可清晰观察实验现象。 3、塔釜设计特殊取样装置，取样方便、安全。 4、特殊塔头设计，既可采用分相回流，又可采用混相回流。 5、集约化控制，智能化测、控温，操作方便易行。
装置功能	1、掌握共沸精馏的基本原理和操作。 2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。 3、了解共沸精馏与常规精馏的区别。 4、学会分析塔内物料组成。 5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
主要配置	玻璃精馏塔、保温塔、冷凝器、玻璃塔釜、油水分离器、加热器、U型压力计、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
公用设施	水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。电：电压AC220V，1.5kW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
技术参数	1、玻璃精馏塔：塔体无侧口，直径Φ20mm，塔高1.2m，玻璃外罩Φ70mm，填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。 2、塔保温：塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温（手动控制），加热功率各250W。 3、塔头：自动回流比控制，蛇管冷凝器，塔顶冷凝管为蛇形冷凝器带油水分离器结构（带摆动回流），既可采用分相回流，又可采用混相回流。回流比控制器：时间继电器，按秒进行时间控制。 4、玻璃塔釜：容积500mL，测温口、取样口。 5、加热器：功率300W，集成控制。 6、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。 7、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。 8、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 9、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 10、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。 11、额定电压：220V，总功率：1.5kW。 12、外形尺寸：1300×500×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 13、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 14、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
测控组成	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	回流比	回流比继电器	触摸屏	回流比控制器
	塔节温度	PT100铂电阻	触摸屏	无
	塔顶温度	PT100铂电阻	触摸屏	无
	塔釜温度	PT100铂电阻	触摸屏	调压模块

　　要使用恒沸精馏实验装置，首先需要准备好实验样品和适当的溶剂。然后，根据实验要求选择合适的温度和压力。将混合物加入恒沸精馏实验装置，打开加热源开始加热。随着温度的升高，混合物将开始汽化并进入蒸馏柱。在冷凝器中，汽化的气体会冷却并凝结为液体，最终通过导管收集纯净的成分。
　　总结来说，恒沸精馏实验装置是一种重要的实验设备，可以用于将混合物中的成分进行分离。它在化学实验中有着广泛的应用，帮助科研人员和工程师获得纯净的物质。通过合理操作和选择适当的条件，恒沸精馏实验装置能够实现高效、精确的分离，满足不同实验需求。

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