机床电气故障考核实训装置,机床电气故障实训柜
机床电气故障考核实训装置其中有M7120平面磨床、Z3053摇臂钻床、T68卧式镗床、X62W万能铣床。机床电气故障考核实训平台可开设项目有磨床、钻床、镗床、铣床四种机床的电气故障检修，旨在培养学生常用电气控制器件检测与维修能力、电气控制线路图阅读能力、电气控制器件安装与维修能力、典型机床检测与维修能力。机床电气故障考核实训设备主要承担机电一体化、电气自动化及工业机器人等专业技能抽查和《电机与电气控制技术》课程的实训教学任务。
一、概述
机床电气故障考核实训装置，是为各职业院校的电气类专业及社会电工考核，以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所（站）等单位的教学、实训、实习、考核及技能鉴定而研发的实训考核装置。由于该装置全部采用实际工业上应用电器，因而可靠性好、寿命长。装置外形美观，操作方便，直观性强，不但可用于相关课程的课堂演示、实训、实习，而且还可作为机床电气控制线路维修技能的培训。此外，它还能提供全方位真实的机床电气故障排除的技能训练，有效地提高学生对机床设备的维修技能。
二、特点
1、本装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，把四种常用典型的机床线路组合在一个控制柜内，这四种机床分别为X62W万能铣床床、T68型卧室镗床、Z3040钻床、C6140普通车床，该控制柜的结构设计合理紧凑。一台装置完成四种机床实训考核，经济效益更加显著。
2、直观性强，通过操作可熟悉机床的电气控制线路的原理和特点。
3、技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机，可模拟各种实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排除的训练要求。
4、通过一只转换开关就能实现两种机床电路的切换，方便快捷。
5、可以人为的设置故障点，只要通过开关切换就可设置。
6、配电柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，以确保操作者的安全。此外，还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学员的考核提供了一个统一的标准。
三、机床电气技能培训考核柜的技术参数
1、输入电压：三相四线～380V±10% 50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm
5、设备重量：200kg
四、装置主要由以下几个部分组成
1、控制柜门
在控制柜门面上，装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时兼报警记录仪、电压指示切换开关；启动、停止、急停按钮。四种的操作按钮和动作指示以及机床电路的切换开关；
通过电压指示切换开关，在电压表上分别能指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；交流电流表用来监视负载的大小；
定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能。此外，还可以自动记录由操作错误而造成的漏电告警次数，为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准。
2、控制柜主体
控制柜部分有四个机床电气控制线路、相应的故障设置盒及演示电机组成。
★3、智能型故障设置与大屏幕液晶答题器：
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。
(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
五、完成的实训项目
1、认识低压电气的结构
2、CA6140普通车床电气控制培训
3、X62W铣床电路床电气控制培训
4、T68卧式镗床电气控制培训
5、Z3040摇臂钻床电气控制培训；
6、通过操作机床，掌握常用机床的操作方法
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