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金属切削陈列柜,切削陈列柜

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程,工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动,它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。

DB-10 金属切削陈列柜

一、概述:
金属切削加工是运用机床,按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法,它是机械加工方法,它是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一。
二、技术规格:
1、全套陈列柜由十个单体陈列柜组成,陈列柜体外形尺寸:1200×400×1850㎜;尺度比例设计符合人机工程要求.
2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作,柜体刚性好,外形美观大方;柜内陈列面板为高密度板,承载性好;
3、柜内上部有陈列柜名称,方便识别;
4、柜下部设有柜箱,方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档;
5、柜底装有万向轮,方便移动。
6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。
金属切削陈列柜
三、《金属切削》示教陈列柜,各柜内容如下:
 
序号和名称 陈列柜内模型内容
第一柜:夹具 四爪卡盘和扳手、机虎钳和扳手、浮动式铰刀夹头、
钻夹头和钥匙、快换钻夹头 、固定式钻床夹具、螺旋压板夹紧、弹性回转顶尖、自动夹紧卡爪钻头套(4种)、普通顶尖、半顶尖、 反顶尖、大头顶尖、长颈顶尖、硬质合金顶尖
第二柜:钻削、铣削加工应用 钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、直柄莫氏圆锥铰刀、圆柱形铣刀、铣平面、锯齿铣刀、立铣刀、键槽铣刀、半圆键槽铣刀、 角度铣刀、
三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀、整体端铣刀、硬质合金端铣刀、 成形铣刀、锪圆柱形沉孔、 锪锥形沉孔、锪凸台平面
第三柜:平面加工 车外圆、车端面、车手柄 、车螺纹、刨平面、刨削孔内加工、刨齿条、铣阶台 、铣v形槽 、铣齿轮 、铣特形面、插齿轮、插销键、插花键、插内齿圈、平面磨削 、平面磨削、花键磨削、螺纹磨削
第四柜:外圆内孔加工法 车圆柱、车圆锥、车通孔内圆、车不通孔内圆、外圆磨削、内圆磨削、
成形磨削、无心磨削、镗削通孔、镗削不通孔、拉削矩形花键、 拉削内孔、平体形成形车刀、棱形成形车刀、圆形成形车刀
第五柜:螺纹加工法 8种螺纹牙型、手用丝锥 、机用丝锥、螺帽丝锥、锥形丝锥、 板牙丝锥、螺旋槽丝锥、 圆板牙、旋风切削装置、滚螺纹原理 、搓螺纹原理、梳形螺纹铣刀
第六柜:零件加工法 零件磨削、外圆磨削零件、v形架铣削、燕尾槽和燕尾块及其铣削步骤、内圆磨削及其零件、螺纹加工结构
第七柜:切削原理 车刀的刃倾角、车削时切削分力、切削平面和基面(横车)、切削平面和基面(纵车)、积屑瘤产生与成长(3件)、鳞刺的形成(4件)、
热产生温度在刀具和工件上布、切削基本形态(4件)、常用车刀得用途、刀具磨损形式(3件)
第八柜: 轴类加工原理 空心轴、磨床的砂轮主轴、内圆磨具主轴、偏心轴、曲轴、圆柱心轴、
普通圆锥心轴、带螺母圆锥心轴、蜗杆轴、阶台轴、机床主轴、花键心轴、带键槽的传动轴、射油泵的传动轴、光轴、阶梯轴、双锥面弹簧心轴
第九柜:齿轮加工法 毛坯、车齿轮坯、钻内孔、铣齿、插齿、刨齿、倒角、车内圆、拉削矩形花键
第十柜:分离式箱体加工法 划线、加工底面、剖分面或刨端面、钻孔、攻丝、铣沉头座、完成后的机盖与机座
 

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