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模具钳工专业综合一体化实训室建设参考

一、建设目标
打造成为最贴近生产,最方便教学实训,最为实用、且全面而富有特色的现代模具钳工实训场所。三个实现:实现模具钳工专业理论与实训的实践型教学,展示“产品-模具加工-修模-装配-调试=成型”全过程,新生通过典型模具的拆装、测绘、制图,使学生在对模具结构和模具装配工艺关系以及模具零配件构成充分认识得同时大大提高了学生的动手和学习兴趣;实现方便快捷的、最为实用的、且全面而富有特色的现代模具钳工专业模具拆装测绘制图实训室;重点培养高素质的模具专业设计人才,把模具钳工专业建设成为省级示范性专业。
模具钳工实训室将改变老师的传统的教学方法,让老师与学生产生真正的互动,学生有了实际参与的环境,将以往枯燥乏味的模具技术理论和让老师用语言难于表达的模具结构,用实物清楚的展现在学生面前,这将大大提高学生的学习乐趣。培养具有模具设计、模具加工工艺分析、模具造型与模具加工能力,具有熟练运用CAD / CAM .软件实现计算机辅助设计和辅助制造能力,具有模具生产智能型设备操作、检测、维护与保养能力的中技技能人才。
二、建设效果
通过完整的模具综合实训室可让学生掌握:具备识读与绘制机械工程图的能力;具备机械工程材料应用能力、模具结构与零件设计能力、计算机辅助设计与制造能力;能对较复杂的典型模具零件进行工艺分析、制订加工工艺流程;能完成典型模具装配工艺的制订、实施装配并能进行调试和修配;
三、综合实训室建设方案
支撑课程
专业课 课程名称 课程内容
机械制图及计算机绘图 通过机械制图基本知识以及物体的三视图、组合体、轴测图、机件的基本表示法、标准件与常用件、零件图、装配图、计算机绘图的学习,使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图;能熟练查阅机械制图国家标准和相关机械手册;能熟练运用- -种典型的绘图软件(如AutoCAD)绘制二维I程图。
机械制造基础 通过学习金属材料及热处理加工、公差配合与技术测量、机械加工等基础知识,使学生掌握常用机械工程材料的性能特点、热处理方法及选用原则,常用模具材料及其热处理和表面处理技术;使学生掌握互换性和公差标准化的基本概念,会查用公差手册并能正确标注,具有选择配合的能力,会使用常用的测量器具,掌握零件尺寸误差和主要形位误差的测量技能,初步掌握评定表面粗糙度的方法;掌握金属切削原理、机床、刀具、夹具、机械制造工艺等机械制造方面的基本理论和基本知识。
冷冲压工艺与模具设计 通过学习冷冲压工艺与模具概述、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺与拉深模、其他成型工艺与模具等知识,使学生掌握冲压变形的基本原理,刃口尺寸的计算,弯曲成型工艺、拉深工艺的基础知识;掌握冲裁模、弯曲模、拉深模的结构、工艺、设计以及模具成型技术;掌握冲压模具的常见失效形式及材料的选择。重点介绍冲裁模,简单介绍多工位精密自动级进模及经济型模具的设计方法。
塑料成型工艺与模具设计 过学习塑料注射成型工艺与模具、塑料压缩压注模具、塑料基础成型工艺与模具设计方法,以及塑料气压成型工艺与模具结构、发泡塑料成型工艺与模具结构等知识,使学生掌握塑料注射、压注、挤出成型:工艺方法及设计原理;了解现代模具成型技术;掌握塑料模具材料的应用,模具成型系统、模具脱模系统、模具的加热和冷却系统及模具零件的设计加工与检验的基本方法和技能。
模具CAD/CAM课程设计 通过学习模具CAD/CAM基础知识、UG入门知识,以及冷冲模具设计CAD、注塑模具设计CAD、模具加工CAM等知识,使学生掌握常用CAD / CAM软件的应用方法,能绘制中等复杂程度零件的三维造型图,完成模具造型设计;能正确选择刀具和参数,掌握生成刀具轨迹的方法;掌握程序后置处理的方法,生成数控加工程序,能利用软件进行模拟仿真加工;掌握程序的传输方法,并能在数控机床上完成零件的加工。
模具装配、调试与维修 通过学习冷冲模、塑料模的装配、安装调试与维修知识,使学生掌握模具装配的组织形式及方法、模具装配尺寸的计算方法;掌握冷冲模的模架、凸模、凹模的装配,间隙调整以及模具精度失效形式及修复方法;掌握塑料模具装配基准的选择方法、塑料模具的装配、调试技巧、塑料模具的零件失效形式及维修方法;了解典型冲压设备、注塑机的操作和维护技术。
模具钳工工艺与技能训练 通过学习划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削和研磨、装配与调整等模具钳工基础知识与技能训练,以及常用工、量、刃具及设备的使用与维护知识,并通过中、高级模具钳工操作技能强化训练,使学生较全面地掌握中、高级模具钳工专业知识和基本操作技能,达到高级工具钳工的技能水平,并取得相应的国家职业资格证书。
 

DB-QG04钳工工作台

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