精密机械设计与制造中心建设参考

1、建设目标
以服务贵州地区经济和社会发展的需求为导向，以培养贵州地区装备制造业需求的技术应用型人才目标，以为教师、学生提供先进的科研技术应用、技术创新实验平台为核心，优化实训室资源、结构，在现有的模具拆装实训室、智能智造工厂的基础之上，依托学院新校区建设契机，积极建设精密机械设计与制造实训平台，努力建设能适应现代高职教育发展的高质量的现代化实训中心，争取建立自主开发多功能的技术应用型实训平台。
（1）成为我省各职业教育学校、企业、进城务工人员和再就业培训的资源共享型教学实训基地。
（2）使实训室成为教学、科研、生产相结合的多功能基地，满足技能训练与职业技能资格证书考试要求相结合。
（3）建设面向社会的行业技能培训、考核与鉴定中心，充分发挥实训基地的社会化功能。
（4）使实训室成为行业技术、信息资源和技术培训等新技术、新知识的信息集散地。
（5）实训室实行资源共享机制即服务于职业教学，又通过对外开展技术服务，产品生产加工，把纯教育的投入变为产出化投入，在取得教育效益的同时，也取得社会效益和经济效益。
（6）实训室建成后，计划完成学生、社会技术工人及相关专业教师培训工作。
2、完成的功能
（1）建立以培养综合设计能力、创造性设计能力及工程实践能力为目标的实践教学新模式。
（2）打破传统的演示性、验证性、单一性的实验模式，建立新型的设计型、搭接型、综合型的实训体系。
（3）实训教学从以教师为中心转变成以学生为中心，从强调学术型转变为强调理论与实践相结合和应用型。
3、领先水平、特色
“精密机械设计与制造中心”的建成，直接推动我校机械类专业的教学和科研发展，为机械学科实训体系实现整体化、多层次、开放型的发展，立足于基础性、先进性、综合性、实践性的建设思路有重要意义。通过地方政府与学校共建，实训中心将成为仪器设备先进、资源共享、开放服务、水平一流的实训教学平台。
基础实训平台走势图

“三化”目标
（1）专业化：满足多学科，多专业的教学需求，服务于我校全部机械专业的课程教学，充分调动，集成我校的专业教学资源。
（2）模块化：采用模块化结构，易于重构，可方便地实现分布式控制和系统扩展，在实际教学应用中，既可保证每个模块单独实训，又可进行系统联机实训，遵循从认知——参与——集成的循序渐进的学习方式和教学规律。
（3）科研化：能够支撑老师进行相关专业项目科研的理论研究，教学科研探索。
“两性”原则
（1）基础性：满足专业群岗位基本技能训练需要，构建实训体系的基础实训平台。
（2）共享性：依据专业群建设思路进行统一布置，以便实现良好的共享，取得更好的实训效果。

群共享基础实验（训）平台
序号	实验（训）项目名称	建设内容
1	现代钳工实训室	对实训室重新进行布局整理。开发基本实训技能训练实训项目若干，编写实训项目指导资料。实训室（中心）对学生全日制开放，建立科学的管理制度。
2	普通机加实训中心
3	精密机械设计与制造中心
4	CAD机房
5	精密检测中心
6	材料检测实训室
7	金属材料实验室
8	精密研磨实训室
9	模具理实一体化实训中心

4、验收要点
（1）建设规划目标明确，有具体的分阶段实施计划和配套措施。
（2）能完成教学计划规定的实践教学任务；能承担高等职业教育学历和非学历职业技术技能训练；能进行专业研究开发、新技术的推广应用工作。
（3）实践教学指导团队结构合理，实践指导教师教学能力强；有实践教学指导人员培养规划和措施，能承担双师型教师的培训任务。
（4）能满足学生独立操作、与职业活动相接近的环境，实训室通风、照明、控温、控湿等基础设施完好，安全无危险隐患。
（5）实践教学标准、计划、教学任务书、实训教材等教学文件规范齐全，执行严格。
（6）仪器设备维修、保养、更新的经费有稳定的来源和可靠的保证。
5、项目建设依据和可行性分析
根据高职教育发展规划，我院对学科发展做了总体发展目标规划和各个特色学科定位：立足贵州、辐射全国，以培养应用型、复合型人才为目标，以师资队伍建设为基础，坚持质量，保证规模，强化实践教学，实现职业教育、教育科研、教学改革相互交融、协调发展、共同提高的战局。在实验实训建设方面，加强精品专业、精塑示范专业、创建前沿专业的相互支撑、协调发展、共同成长的专业发展体系。经过几年的发展，我系实验实训办学水平取得了丰硕成果：2005年学院被教育部等六部委评为“数控加工技术领域”的紧缺人才培养培训基地，同年还评为“全国现代制造技术应用软件课程远程培训”培训点；2007年数控实训中心被确定为“贵州省数控技术专业骨干教师培训基地”，并被贵州省教育厅确定为重点建设的省级实训基地。
尽管如此，随着科技手段的发展及实验设备档次的迅速更新，机械学科当前实验（训）水平及方法已不能满足教学培训科研需求，同时新校区建设扩大和学生规模的发展，所承担的专业实验实训课比重的加大，范围辐射面宽越，急需加大实验实训建设和投资。在加强师资队伍建设的基础上，加大力度增强硬件环境的支撑，建设好“精密机械设计与制造中心”，使之成为开放性、基础性、综合性、共享性专业实训中心是必须的。
多年来我系在科研、教改过程中形成的一批学术带头人，取得的科技成果也为建设专业实训中心奠定了坚实的基础。在具体建设中，重视学生动手能力和创新意识的训练和培养，加大学生的实践环节课时，“教学做”一体化模块教学，效果十分突出与显著。在开发新实验方面具备了教育理念、教学方法和人才方面的环境和条件，而且项目的预算合理，工作与资金投入可靠并保障，所以“精密机械设计与制造中心”的建设是十分可行的。
“精密机械设计与制造中心”直接服务于对国民经济有重大影响的制造业，对相关科学及行业均有直接影响，因此，该中心的建设必将促进我系机械学科科学技术水平的大幅提升，提高我校办学水平的竞争力，而且机械学科的新理论、新技术和新手段将带动与之紧密相关的多个行业的共同发展，从而在高层次人才培养、科技创新、服务社会中做出新的更大贡献，对推动高水平学院建设必将起到重要的支撑作用。
6、项目完成后对学生的作用
1、提升学生的职业能力，加强学生实践动手能力和技能操作，对其综合能力的培养具有指导性意义。
2、极大改善我校机械类专业实训的条件，加强机械制造类专业的建设，推进机械类专业课程教学改革，
3、推动校企合作和课程开发的进程，
4、促进双师型教师队伍建设和教师教学能力的提高，
5、通过教育资源共享，发挥资源使用效率的最大化，可在师资培训、学生技能集训，产学结合方面扩大中心的辐射功能和示范作用。
6、坚持行业用人、岗位要求、技术进步以及教学实践相结合，切实做到用人需求与产业相对接，坚持个人能力与团队协作相结合,突出职业与工程素养的培养。

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