技术指标 | 说 明 | |||
装置功能 |
1、了解流化床反应器的工作原理及结构。 2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。 |
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主要配置 | 流化床反应器、加热炉、预热器、蠕动泵、质量流量计、压力表、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。 | |||
公用设施 |
水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。 电:电压AC220V,功率4.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 |
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技术参数 |
1、流化床反应器:稀、浓相段直径:Φ20mm、高350mm,扩大段直径:Φ57mm,长200mm;热电偶套管,Φ3mm,内插Φ1mm热电偶,316L不锈钢材质。催化剂装载量:10-50ml。 2、反应器加热炉:ф300×600mm,开启式,加热功率(三段加热)各1KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层,外层为网孔防护层。最高使用温度,900℃。 3、预热器:不锈钢,内径φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力:常压。 4、2 路气体管路,气体质量流量控制器控制气体流量,流量规格:300ml/min,N2标定,准确度:±1%F.S。 5、加料罐:体积500ml,材质:石英玻璃,数量1个。 6、液体混合器:50 ml,材质:316L不锈钢,数量1个。 7、产品冷凝器:316L卫生级不锈钢,Φ76×200mm(316L内盘管)。 8、气液分离器:500mL,316L卫生级不锈钢。 9、液体泵:蠕动泵,转速范围0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA远程输出控制,数量1台。 10、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa,数量3个。 11、温度传感器:K热电偶,显示分度0.1℃。 12、管路阀门:316L不锈钢精密卡套管和阀门。 13、节能环保冷凝系统:温度范围-10~20℃,容积5L,控温精度±0.5℃。 14、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。 15、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。 16、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。 17、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。 18、额定电压:220V,总功率:4.0KW。 19、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。 20、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。 21、设备报警系统:对设备设置急停按键,同时可以实现终端报警。报警范围包括模拟量,开关量的上下限、阀值等状态进行设置报警。 22、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。 |
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测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
气体流量 | 气体质量流量控制器 | 触摸屏 | 阀控 | |
液体加入量 | 蠕动泵 | 触摸屏 | 转速调节 | |
预热温度 | K型热电偶 | 触摸屏 | 调压模块 | |
加热炉温度 | K型热电偶 | 触摸屏 | 调压模块 | |
流化床反应温度 | K型热电偶 | 触摸屏 | 无 | |
反应压力 | 指针式压力表 | 触摸屏 | 无 |