透明数控车床，教学用透明数控车床
透明数控车床是一种特殊类型的数控车床，它采用透明材料制成部分或全部机身，以便学生能够更直观地观察和理解机床的内部结构和工作原理。这种车床通常用于教学、培训以及科研领域，帮助学生更好地掌握数控加工技术。
一、主要特点
透明性：机床的部分或全部结构采用透明材料（如透明塑料、玻璃等）制成，使学生能够清晰地看到机床内部的传动机构、刀具路径等。
高精度：透明数控车床在设计和制造上注重精度，采用高精度丝杆、螺杆以及混合式步进电机驱动，确保加工精度。
多功能性：具备多种加工功能，如车削、铣削、钻孔等，适用于不同形状和材料的零件加工。
易于操作：配备有先进的数控系统，用户可以通过编程控制机床的运动轨迹和加工参数，实现自动化加工。
安全性：采用多重安全保护措施，如急停按钮、防护罩等，确保操作人员的安全。
二、主要用途
教学培训：透明数控车床是高等工科院校、职业技术学校等教育机构进行数控技术教学实习和综合实验的重要设备。通过直观的观察和实际操作，学生可以更快地掌握数控加工技术。
科研开发：科研机构和企业可以利用透明数控车床进行新产品的研发和测试工作。通过观察机床内部的运动情况和加工效果，科研人员可以更好地理解加工过程中的物理和化学现象，为产品的研发和改进提供有力支持。
三、常见型号及参数
市场上存在多种型号的透明数控车床，以下以液晶数控车床为例介绍其参数：
床身上最大回转直径：Ф350mm
最大工件长度：500mm
主轴孔径：Ф40mm
主轴转速：无级变速，100—1500rpm
最大移动速度：3000mm/min（当量0.01mm）
进给量范围：50--1000mm/min
编程方式：G、M、F、S、T（ISO代码）
机床外形尺寸：（长宽高）16708101500mm
机床重量：350kg
四、注意事项
操作安全：在使用透明数控车床时，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好防护用品，确保人身安全。
维护保养：定期对机床进行清洁、润滑和检查，确保机床的正常运行和延长使用寿命。
专业培训：操作人员应接受专业培训并持证上岗，确保能够熟练掌握机床的操作技能和加工知识。
综上所述，透明数控车床是一种具有独特优势的教学和科研设备，它在数控技术教育和科研领域发挥着重要作用。
DB-CK6135 透明数控车床是我公司研制的教学科研用数控机床，该机床是典型的机电一体化产品，采用稳定可靠的广数 980TB3 车床用数控系统。同时，其外形美观大方，主轴箱盖及防护体均采用进口有机透明材料制作而成，使机床主要内部结构及传动线路一目了然，是各相关科研院所、高职学院及技术学校理想的实验设备。透明数控车床采用四工位自动回转刀架,可以加工φ 30mm 的尼龙或 PVC 材料,通过编程对各种轴类，盘类等塑料零件能自动完成任务，如外圆柱面，圆锥面，圆弧面，螺纹等工件的削加工，并能进行切槽，钻孔等工作。
二、机床特点
1、 透明数控车床采用稳定可靠的GSK980TB3 专用车床数控系统；
2、 透明数控车床采用全防护透明设计，框架主体采用40×40mm铝合金型材，防护门导轨采用40×80mm铝合金型材，推门结构，铝合金型材内嵌5mm厚深蓝色半透明有机玻璃，整机造型美观大方。
3、机床XZ向进给导轨采用高精度方形直线导轨，速度快，精度高。
4、大拖板采用铸件成型，时效处理，数控铣精加工面成，坚固耐用且不变形。
5、 全自动四工位数控回转刀架，能满足较复杂零件的刀具使用要求；
6、 纵、横向精密滚珠丝杠进给，混合式步进电机驱动，重复定位精度高，转矩大；
7、 透明数控车床采用高级变频调速电机驱动主轴，实现无级调速，保证切削线速度稳定；
8、 操作方便舒适，符合现代人机工程学的优化思想；
9、 车削 PVC 材料时，采用空气（风）冷却，保持工作环境清洁，无工业污染；
三、用途
1. 相关专业科研院所对现代加工（数控及CAD/CAM）技术研究的实践验证；
2. 各类高等院校及中级技术学校的数控技术应用、机电一体化及自动控制专业学生的综合实验；
3. 各类高等院校及中级技术学校的机制、模具及其他相关专业数控技术的课堂辅助教学和教学实训；
4. 开展数控机床结构及控制原理与结构、数控编程及机床操作、CDA/CAM 等专业课程专项培训。
四、数控系统主要功能
1、GSK980TB3为广州数控设备有限公司研制的新一代普及型车床数控系统，是GSK980TB2的升级版。GSK980TB3车床数控系统采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制。
2、系统采用硬件插补技术，快进速率可达 12 米/分；
3、具有程序记忆和预读功能，提前译码，使机床加工平滑流畅；
4、控制精度高，脉冲当量为 1μ （0.001mm）；
5、有串行 RS232 通讯接口功能，可与计算机联机通讯；
6、采用电子齿轮比，简化传动结构，提高机床工作精度。
7、系统具有软、硬件限位，保证工作安全；
8、采用多层印刷电路板技术，表贴技术，门阵技术等，使性能更优越，运行更可靠。
五、机床主要技术参数
|
床身材质 |
采用高强度的工程塑料 |
|
防护形式 |
铝合金型材和透明有机玻璃 |
|
X向轴导轨形式 |
高精度方形直线导轨,宽度15mm |
|
Z向轴导轨形式 |
高精度方形直线导轨,宽度20mm |
|
XZ轴丝杆类型 |
滚珠丝杆 |
|
大拖板材质 |
铸件成型 |
|
主轴箱盖及防护罩 |
采用进口透明有机材料 |
|
防护罩框架材质 |
采用高强度40×40mm铝合金型材 |
|
三爪卡盘 |
160mm |
|
床身上最大回转直径 |
350mm |
|
最大工件长度 |
450mm |
|
电动刀架 |
四工位 |
|
主轴 |
标准主轴 |
|
主轴孔径 |
40mm |
|
主轴转速、无级变速 |
0------1500rpm |
|
主轴电机 变频控制无极调速功率 |
0.75kw |
|
丝杠运行 |
混合步进电机驱动 |
|
运行方式 |
三轴运行二轴联动 |
|
定位精度 |
±0.03mm |
|
重复定位精度 |
±0.02mm |
|
数据格式执行标准 |
ISO |
|
尾架形式 |
透明有机制作 |
|
机床外型尺寸（长×宽×高） |
1800×980×1530mm |
|
机床重量 |
450kg |
|
数控系统 |
广数GSK980TB3 |
七、机床附件清单
|
序号 |
名 称 |
规 格 |
单位 |
数量 |
|
1 |
车刀 切断刀、外圆刀、45°刀、螺纹刀 |
20*20mm |
把 |
4 |
|
2 |
继电器 |
24V4 组 |
个 |
2 |
|
3 |
保险丝 |
|
个 |
2 |
|
4 |
螺丝刀 一字 |
3.2*150mm |
把 |
1 |
|
5 |
螺丝刀十字 |
3.2*150mm |
把 |
1 |
|
6 |
尖嘴钳 |
6寸 |
把 |
1 |
|
7 |
内六角 |
φ 6、φ 8 |
把 |
各 1 |
|
8 |
塑料棒 |
φ 25、φ 32、φ 40、 |
箱 |
1 |
|
9 |
卡盘板手 |
|
把 |
1 |
|
10 |
扳手套筒 |
|
把 |
1 |
|
11 |
刀架扳手 |
|
把 |
1 |
|
12 |
系统说明书 |
|
本 |
1 |
|
13 |
机床说明书 |
|
份 |
1 |
|
14 |
连接线 |
四芯线 |
米 |
6 |
|
15 |
电路图 |
|
份 |
1 |
|
16 |
刀垫片 |
|
盒 |
1 |
|
17 |
死顶尖 |
|
个 |
1 |
|
18 |
变频器 |
|
份 |
1 |
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