在现代冷链物流系统中，高效、安全的运输和保存技术是保证货物品质的关键。而
冷链物流管道工艺与制作调试实训装置作为一种先进的教学工具，为学生提供了一个模拟实际工况的平台，帮助他们掌握从安装到调试、维修、设计和管理等多方面的技能。
一、设备简介
冷链物流管道工艺与制作调试实训装置是一种结合了制冷技术标准设计的实验设备，主要用于培养制冷与空调专业技术人才。它不仅具备真实的制冷元器件和冷库库体，还引入了PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏、组态监控单片机及智能仪表等现代化控制手段。这些组件的结合，使得该装置既能满足基础的安装和调试需要，又能支持复杂的系统应用设计和故障查排工作。
二、主要功能与特点
1. 综合技能培训
该实训装置旨在通过一系列的实践活动，提升学生的综合技能。这包括但不限于：
安装：学习如何正确安装各种制冷组件及电气控制系统。
调试：掌握不同工况下系统的调试方法，确保最佳运行状态。
维修：熟悉常见故障的检测与修复技巧。
设计：了解并参与冷库系统的初步设计与改造。
管理：学习日常维护和管理知识，提高系统的可靠性和使用寿命。
2. 高度仿真的操作环境
为了尽可能贴近实际操作场景，这款实训装置配备了真实的制冷元器件和一个功能齐全的小型冷库库体。学生们可以在一个几乎真实的环境中进行操作练习，从而更好地理解和吸收所学知识。此外，装置中还设置了一个易于更换的不锈钢网孔板，方便学生按照自己的需求构建或调整制冷系统和电路布局。
3. 现代化的控制模式
采用PLC+触摸屏+组态监控单片机+智能仪表相结合的方式来实现对整个系统的精确控制。特别是电子膨胀阀的应用，能够准确稳定地控制蒸发器的流量，进而精确地调节库内温度。这种人机交互界面的设计既直观又友好，即使是初次使用者也能较快上手。
4. 多样化的应用场景
除了基本的冷库安装与调试外，该装置还可以用于更高级的教学项目，比如：
编制双温冷库PLC控制程序。
改造现有的触摸屏程序以适应新的操作需求。
设计适用于特定条件的组态监控程序。
实施热气融霜系统以提高能效比等。
三、技术参数概述
工作电源：单相三线 220V±10%，50Hz。
工作环境温度：-10℃——40℃，相对湿度≤85%。
额定功率：不超过800W。
安全保护措施：包括但不限于漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护等功能。
制冷量：1/3匹。
制冷剂类型：R134a/R22。
充注量：约400g±10%。
冷藏室温度范围：0℃至-20℃之间可调。
四、总结
冷链物流管道工艺与制作调试实训装置以其强大的功能性、高度仿真性以及灵活多变的应用场景，成为了培养新一代制冷专业人才的理想选择。它不仅能让学生们在理论学习的基础上获得宝贵的实践经验，还能激发他们对技术创新的兴趣，为未来职业生涯的发展打下坚实的基础。
