工程液压实验台,PLC控制液压实验台,液压气动实验台

工程液压，通常指的是工程机械中应用的液压传动和控制系统。这种系统利用液体（通常是液压油）作为工作介质，通过液压泵产生压力，驱动液压缸或马达，从而实现各种复杂的运动和工作任务。

工程液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助装置以及工作介质（液压油）构成。这些部分共同协作，使得工程机械能够实现高效、精确、平稳的运动和操作。

工程液压具有许多优点，如传递动力大、运动平稳、反应速度快、易于实现自动化控制等。因此，它在各种工程机械中得到了广泛的应用，如挖掘机、装载机、压路机、起重机等。这些机械通过液压系统实现各种动作，如升降、旋转、挖掘、装载等，大大提高了工作效率和质量。

然而，工程液压也存在一些问题和挑战。例如，由于工作环境的恶劣和负载的多样性，液压系统容易出现泄漏、磨损和故障等问题。此外，液压油的污染和选用不当也会对系统的性能和寿命产生负面影响。

因此，在使用工程液压系统时，需要严格按照操作规程进行操作，合理选择和使用液压油，定期进行维护和保养，以确保系统的正常运行和延长使用寿命。同时，随着科技的进步和工程需求的发展，工程液压技术也在不断创新和完善，为工程机械行业的发展提供了有力支持。

DB-102B 工业型液压传动综合实验台

工业型液压传动综合实验台主要用于各类工科大专院校的液压传动课程的实验教学。
工业型液压传动综合实验台采用先进的力士乐型液压元件和独特的模块化，直接构成插接方便的液压系统。学生通过自选式的实验，对液压系统的组成、液压系统的工作原理、压差与流量的特性、主要元部件的静、动态特性测试以及各种液压回路的测试有深刻的认识，从而提高了学生对液压系统的动手能力、设计水平,以及综合能力的运用。

一、主要特点:
1、实验台结构：2.0mm金属板材制作，带有液压元件储存箱，表面亚银喷塑工艺处理美观大方，面板阳极氧化处理，T型槽铝型材操作平台。
2、元件模块化：各液压元件为独立模块设计，配有方便安装的底板，可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷。
3、连接方式：闭合式防漏快插接头使实验回路的组装更简便、快速可靠，连接密封性能好、不漏油、清洁、干净。
4、液压阀件性能：采用标准的工业级元件，国内名牌产品性能可靠、精度高。
5、软件及实训CAI课件：提供功能强大的液压系统仿真软件。
液压仿真教学软件：可提供液压回路仿真设计及实训CAI课件，不仅可以对液压阀的结构进行演示，还可设计液压回路，并进行参数调整及仿真动作。学生不仅理解了减压阀的工作原理，而且有了亲临实际的感觉。软件具有以下功能：
a. 软件可提供大量的液压标准元件图库，并可在回路中设置相关元件的技术参数。
b. 软件可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：液压回路图、电气控制电路图、液电-控制回路，并可列出元件表、输出图纸。
c. 所设计的回路可进行动作仿真。包括：动作的点动、自动、暂停等多种形式。
d. 软件能够判别回路设计是否正确，并给出提示。
    6、测量仪器：传感器测试精度可达到0.5级精确测量精度。
7、可扩展实验：在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩展性，大铝合金面板组装平台为扩展提供了必要的硬件基础。
该设备能适应现代实验教学的先进性、开放性和可扩展性三个层次的实验教学要求，充分体现了该设备的机电一体化教学的多功用性。
A．部分机型软件对用户开放，供业主进行二次开发及科研设计。
B．在保证现有实验的前提下还可进行气动硬件的搭接，进行相应的气动实验；
C．在硬件支撑下还可实现送料机构、机械手抓取机构、挖掘机机构等扩展实验。
8、易维护易维护设计，维护检修工作量小，脱油前和脱油后元件分开放置、并设有回油盘可对资源进行回收实现二次利用。因为独特的防护和易维护设计，需维护的器件特别少且易于维护，运行状态下可以方便简单地维护，整机维护一次最多不超过1小时，工作量极小，且不需要经常维护。极大地提高了系统的灵活性先进性、安全性、稳定性、可管理性以及可扩展性的全面要求
9、控制多元化：软件控制、PLC控制、继电器控制、时间继电器控制、手动控制等，。
10、系统安全性能：采用进口电机泵组，噪音低、压力流量自动限压。液压元件的最大承受压力为31.5Mpa,额定工作压力为6.3Mpa，是安全的液压实验系统。电源带漏电保护，漏电（漏地电流超30mA自动断电）自动断开总电源，控制电路均为24V直流安全电压。
二、实验项目：
1. 标准系列液压元件工作原理认识实验
    2. 液压元件能测试实验，
(1) 液压泵的特性测试
1). 液压泵的空载性能测试
2). 液压泵的效率特性测试（机械效率、容积效率）
(2) 溢流阀的特性测试
1). 溢流阀的静态特性测试
3. 10大类扩展可达 90余种典型回路
（1）液压回路性能实验
1．节流节流调速回路性能实验      2. 回油节流调速回路
（2）压力控制回路
         3.溢流阀调压回路        4. 多个溢流阀的二级调压
5.液压泵的调压回路
（3）减压回路
         6.减压阀的速度控制回路       7.减压阀的二级进给回路
（4）卸荷回路
        8．换向阀的卸荷回路        9．溢流阀与压力继电器的卸荷回路
        10．先导式溢溢阀的卸荷回路
（5）平衡回路
        11．顺序阀的平衡回路       12.单向节流阀的平衡回路
13.采用液控单回阀的闭锁（平衡）回路；
（6）调速回路
        14. 流量阀短接的速度换接回路    15.变量泵—调速阀调速回路
        16.差动回路
（7）液压缸同步回路
        17.液压缸串联同步回路        18.节流调速阀的同步回路
（8）液压缸顺序动作回路
        19.压力继电器的顺序动作回路 20.顺序阀的顺序动作回路
        21.电容式接近开关的顺序动作 22.行程阀的顺序动作
　　　 23. 时间继电器控制的顺序回路
（9）缓冲回路
        23.节流阀的缓冲回路          24.溢流阀的缓冲回路
（10）锁紧回路
       25.单向阀的锁紧回路          26.电滋阀的O型中位机能的锁紧回路
       27.液控单向阀的锁紧回路
　　(11).换向回路
　　　 28.电磁换向阀的换向回路　　　　
4、可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。
        （1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习
        （2）、PLC编程软件的学习及使用
        （3）、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
        （4）、PLC对液压传动控制的优化
         (5)、PLC控制的连续往返回路
　　　　 (6)、PLC控制的延时返回的单往复回路
　       (7)、PLC控制的压力继电器顺序动作回路
　　　　(8)、PLC控制的行程开关顺序动作回路
三、技术参数
① 实验工作台
实验工作台由金属板材主体与铝合金型面板(T型钩槽)等构成。
实验台尺寸：长×宽×高=1600mm×810mm×1850mm    (其包装后约500kg)
② 液压泵站
系统额定工作压力：7Mpa。（最大可至10Mpa）
⑴. 电机—泵装置（1台）
变量叶片泵：单向，公称排量6.67 mL/r
电机：三相交流电压， 1.5KW，转速1450r/min
(2).油箱：公称容积60 L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等
③ 常用液压元件
以北京华德力士乐技术元件为主，配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压件安放在铝合型面板上。
④ 电气测控单元
可编程序控制器(PLC)：三菱FX1s-20MR系列， I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz；控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能，安全可靠，方便灵活；配有压力表、流量计、转速表等测量工具。
四、配置清单
1、液压实验台部分

序号	名称	规格型号	数量	备注
1	实训桌	1650×650×1800，4只2600承载万向滚轮,采用1mm-2mm厚度钢压制而成；导轨式抽屉，亚光喷塑烤漆工艺外表美观大方。	1只	自制
2	实训屏	1210×790×20　2.5mm 配合过渡底板进行搭接	1只	自制
3	压力出口分配器	130×100×25铝型材	1只	开模自制
4	压力回油分配器	130×100×25铝型材	1只	自制
5	元件存入柜	880×650×600　钢制，亚光喷塑	1只	自制

2、液压泵站部分

序号	名称	规格型号	数量	备注
6	驱动电动机	采用铣铁外壳运转躁音低于50分贝，卧式Vp-12	1台	神煜
7	变量叶片泵	公称排量6,67mL/r	1只	神宇
8	油箱	50 L，金属钢板折边制作，盖边加厚材料作支撑，表面喷塑，外形美观大方	1只	自制
9	空气滤清器	活动网口径φ32，通过流量大于20L/min	1只	过滤精度300目
10	滤油器	MF-03 过滤精度200目	1只	油升
11	油温油面计	镀铭铁质外壳	1只	油升
12	吸油管	300mm	1只	自制

3、液压执行元件

序号	名称	规格型号	数量	备注
13	双作用液压缸	行程200mm，杆径与活塞比1：2	2只	中国正控液压

4、液压实验台元件配置

序号	名称	规格型号	数量	备注
14	节流阀截止阀	单向节流阀 ,螺纹口径M16,流量24L/min ,最大压力35MPa	2只
15	单向阀	RVP610,流量:30L/min ,最高压力31.5 MPa螺纹口径 M16	2只
16	液控单向阀	SV10, 口径: φ10,最大流量:80L/min ,最小启动压力:0.5MPa	2只
17	直动式溢流阀	DBDH6	1只
18	先导式溢流阀	DB10	1只
19	顺序阀	DZ10最大流量:150L/min,最大压力:31.5MPa ,压力调节范围:0.3-21 MPa,配置铝安装底座	2只	力士乐技术
20	调速阀	2FRM5, control flow 0.05-4L/min ,free flow 20L/min max pressure 工作压力21 MPa ,配置两口流路板,螺纹口径M16	2只
21	减压阀	DR10口径: φ6 最大流量60L/min ,压力调节范围:0.3-25 MPa ,最大压力31.5MPa, 配置铝安装底座	1只
22	二位四通电磁换向阀(单)	两位四通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件，带LED显示	2只
23	二位三通电磁换向阀(单)	两位三通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件，带LED显示	1只
24	三位四通电磁换向阀(O)	4WE6E三位四通流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件，带LED显示	1只
25	三位四通电磁换向阀(M)	4WE6G三位四通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件，带LED显示	1只
26	二位四通手动换向阀	4WMM3WE6A两位二通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件，带LED显示	1只
27	压力继电器	HED40A15 弹簧管式	1只
28	四通	铝型材，铝锭AL6063精致开模制成	2只	自制
29	五通	铝型材，铝锭AL6063精致开模制成	2只	自制
30	甘油式压力表	10MPa 硅油耐震内红色标签分别显示MPa值和psi值	3只	台湾

5、液压实验台辅件

序号	名称	规格型号	数量	备注
31	高压油胶管	各种实验台适用尺寸油管，两端为公制螺纹，闭锁式接头胶层内置钢丝，耐压值28MPa	1套
32	开闭式快换接头（公接头）	8通径，带自动闭合功能，接插不漏油	1套	自制
33	开闭式快换接头（母接头）	8通径，带自动闭合功能，接插不漏油	1套	自制
34	液压油	普力抗磨液压油32#	40升	中国石化
35	固定支架	每个支架带T型固定锁紧旋扭	4只	自制

6、液压实验台仪器仪表

序号	名称	规格型号	数量	备注
36	转速传感器	二线	1只	沪工
37	转速器	ZN48	1只	上海
38	电感式接近开关	PNP型 24V 0.5A，二线制，线长1.2米，绝缘等级高，耐油，耐腐蚀	4只	中国沪工
39	三相功率表	显示电机三相功率	1个	上海
40	流量传感器仪表		1只	上海
41	流量传感器	LWG6	1只	上海

7、液压实验台电气控制单元

序号	名称	规格型号	数量	备注
42	编程器（PLC）	FX1S-20MR	1只	三菱
43	编程电缆	1.5米	1套	三菱
44	开关电源模块	WV分别输出DC24V 4.5ADC12V 1.5A	1只	台湾明纬
45	电源启停模块	含三相四线漏电保护（输出380V/220V）	1套	HGG（海格）
46	时间继电器模块	HB48内含延时、累时、频率、转速计数等32种功能，并提供DC9V输出	１只	ZN48
47	交流接触器	施耐德	1只	华通
48	按钮模块	启动按钮，停下按钮，，可编程控制器输入输出等	1套	华通
49	液压仿真软件	中文版	1套	费斯托
50	液压回路仿真软件	MGCS	1套	峰启

8、液压实验台易损件

序号	名称	规格型号	数量	备注
51	密封胶带	（生料带）	1卷	8通径
52	密封组合垫片	Φ16	2只	上海
53	开闭式接头	双闭锁接头	1套	自制
54	按钮开关	安装孔Φ10	1只	正泰
55	保险丝	5A	10只	正泰
56	电器插头、插座	上海精艺	1套	正泰
57	电源线	5米	1条	昆山
58	三相四线插头	16A	1条	公牛

9、液压实验台常用工具、资料

序号	名称	规格型号	数量	备注
59	活动扳手	6”	1把	上海沪工等
60	呆口扳手	17-19	1把
61	内六角扳手	1.5mm – 10mm	1套
62	螺丝刀	一字型十字型共2把	1套
63	尖嘴钳	沪工	1把
64	实验台说明书	纸质	1册	操作说明书
65	实验指导书	纸质		实验指导书
66	各仪表说明书	纸质	1册	仪表说明书
67	编程手册		1张	电子版
68	传感器说明书	纸质	1册	传感器说明书

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