西门子PLC培训实验平台,PLC培训实验平台

DBX-01 PLC可编程控制器实训装置

一、概述
本实训装置集可编程逻辑控制器、STEP7 V4.0编程软件、仿真软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在本装置上，可直观地进行PLC的基本指令训练，多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的西门子S7-200系列（CPU226内置24DI/16DO）可编程控制器加配数字量输入输出模块EM223及模拟量输入输出模块EM235配套PC-PPI通信编程电缆、西门子TP177触摸屏，三相鼠笼异步电机，并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。
本实训装置适合高职院校、职业学校、技校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》的实训。也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站的PLC实操、技能鉴定考核。
二、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)
3、装置容量：＜500VA
4、重量：＜110Kg
5、外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm
6、安全保护：具有漏电压、漏电流、过载保护装置
三、实训装置的基本配置及功能
1、实训控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构）：挂放实训模块，内置滑槽，模块在实训屏上可任意移位。
2、实训桌：钢木结构，桌面为防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。
3、网孔板：具有知识产权的网孔实训板，结构巧妙，实训时电气元件不需螺丝固定，只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上，省时省力，灵活快捷。
4、控制柜：
（1）交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
（2）定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
（3）直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
（4）主机实训组件
配置西门子S7-200系列主机(CPU226)，集成数字量I/O（24DI/16DO）、EM235模拟量输入输出模块（4AI/1AO）、EM223数字量输入输出模块、PC-PPI通信编程电缆、西门子TP177触摸屏、触摸屏通讯线（也可选用其他品牌主机，价格另仪）。
5、实训模块组件

序号	编号	控制对象实训模块	实训教学目标
1	SX1	基础实验	PLC基本指令实训，掌握PLC基本逻辑指令的编写方法。
2	SX2	天塔之光	通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。
3	SX3	LED数码管显示PLC控制	通过PLC控制数码管的段选和位选，掌握定时器和比较指令的编写方法。
4	SX4	邮件分拣机	通过对邮件分拣机材料（“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令的编写方法。
5	SX5	自控轧钢机	通过对自控轧钢机材料（“钢锭”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
6	SX6	水塔水位	通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。
7	SX7	多种液体混合装置	通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
8	SX8	自控成型机	通过对自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
9	SX9	十字路口交通灯	通过对十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
10	SX10	机械手控制	通过对机械手停留“位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
11	SX11	装配流水线	通过对“生产流水线”顺序加工过程控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
12	SX12	加工中心	通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
13	SX13	自动送料装车	通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
14	SX14	运料小车控制模型	通过对运料小车运动状态的控制，掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。
15	SX15	洗衣机	通过对洗衣机状态的控制，掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。
16	SX16	自动售货机	通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
17	SX17	自动冲压系统	通过对自动冲压系统的控制，掌握较复杂逻辑指令和定时器指令的编写方法。
18	SX18	电镀系统	通过对电镀生产线的控制，掌握步进指令的编写方法。
19	SX19	四层电梯	通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
20	WK1	典型电动机控制实操单元：交流接触器3只；时间继电器1只，3个按钮，3只交流指示灯，热继电器2只，元器件安装与网孔板配套的底座。	掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。
21	WK2	网孔板	学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。

6.三相鼠笼异步电机，交流380V/△ 1台
四、实训项目
（1）PLC实训
1.PLC基本指令实训
2.天塔之光
3.八段数码显示
4.邮件分拣机构
5.自动轧钢控制系统
6.水塔水位自动控制
7.多种液体自动混合
8.自动成型机控制
9.交通信号灯
10.机械手动作模拟
11.装配流水线自动控制
12.加工中心刀具库选择控制
13．自动送料装车
14.运料小车
15.全自动洗衣机
16．自动售货机
17.自动冲压机
18.电镀生产线
19.四层电梯
（2）典型电动机控制实训项目
1.PLC控制电动机启停项目
2.PLC控制电动机点动与自锁项目
3.PLC控制电动机正反转项目
4.PLC控制电动机星三角启动项目
5.PLC控制电动机反接制动项目
（3）触摸屏实训（配置TP170B触摸屏挂箱）
1.触摸屏认识及编程软件使用
2.触摸屏应用案例：触摸屏、PLC控制电机正反转
3．基于触摸屏的四人抢答器控制
4.基于触摸屏的电机运行时间控制

配置清单

名称	型号	数量	单位	备注
PLC主机	S7-200(CPU224)+EM223+EM235	1	台
触摸屏挂箱	TP177	1	台
通讯电缆	PC-PPI	1	条
	触摸屏下载线	1	条
	触摸屏通讯线	1	条
实训模块	基础实验	1	块
	天塔之光	1	块
	LED数码管显示PLC控制	1	块
	邮件分拣机	1	块
	自控轧钢机	1	块
	水塔水位	1	块
	多种液体混合装置	1	块
	自控成型机	1	块
	十字路口交通灯	1	块
	机械手控制	1	块
	装配流水线	1	块
	加工中心	1	块
	自动送料装车	1	块
	运料小车控制模型	1	块
	洗衣机	1	块
	自动售货机	1	块
	自动冲压系统	1	块
	电镀系统	1	块
	四层电梯	1	块
	网孔板及实训配件	1	套	具有知识产权
电机	交流380V三相鼠笼式异步电动机	1	台
软件	演示板原程序及STEP7 V4.0编程软件	1	套
	触摸屏编程软件Wincc flexible	1	套
	西门子仿真软件	1	套
实验台	学生桌及控制屏	1	套
说明书	实验指导	1	册
连接线	实验连接线50CM自锁线	50	条
	15CM自锁线	10	条
	系统排线	1	条
	Ф4电机安全叠加连线	30	条

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