液压与气动实训装置，液压与气动综合实训平台

一、概述：

液压与气动实训装置，液压与气动综合实训平台是我公司根据高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求，我公司液压与PLC控制液压实训设备的优点，采用了开放型实训台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。
液压与气动实训装置，液压与气动综合实训平台集真实的液压元件、执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。实验室安全管理系统，该系统集成无线远程实验台电源管理系统，终端由2.8寸TFT彩色液晶显示屏和数据采集模块组成，实时显示实验台三相电流值、三相电压值、三相有功功率值、三相无功功率、功率因数、频率等电参数。采用密码上电功能，只有密码输入正确才能给实验台上电。
DB-19C 力士乐液压传动与PLC控制实训装置

（参考图）
二、技术参数：
1、输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2、输出直流电源：DC24V
3、装置容量：<2kVA。
4、工作环境温度：－5℃～40℃；
5、工作湿度：≤90%(40℃时)；
6、外形尺寸：1600mm×650mm×1750mm
7、液压泵站：最大容积40L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。电机：额定电压380V．额定功率1.5kW，绝缘等级B。
8、电源模块：电源部分别配有三个380V电压表，启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置急停按钮等，提供电气控制电路中的DC24V直流电压。
9、PLC 主机模块：西门子S7-200SMART主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出。
10、配有控制模块：PLC主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块、触摸屏、电源安全管理系统等。
11、通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制灵活实现其功能。
12、所有阀座采用航空铝加工而成并全部发黑处理。
13、整体结构采用铝型材搭建而成。
三、配置清单
1、配置组成

序号	名称	主要配置	数量
1	直流继电器模块	配置3只直流+24V继电器，开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。	1
2	控制按钮模块	9只复位按钮，按钮开关接线端子全部引到面板上。	1
3	直流时间继电器模块	配置1只直流24V时间继电器，开关量（包括线圈）接线端子全部引在面板上。	1
4	PLC主机模块	采用西门子S7-200SMART20主机，I/O口12点，8路DC输入/16路继电器输出	1
5	电源模块	3只380电压表，3只保险丝、3只指示灯、急停按钮、油泵启停，直流24V输出，电源安全管理系统	1
6	触摸屏模块	通态7寸	1
7	液压泵站	1.5KW，20VP	1
8	实验台	铝型材一体式	1

2.液压元件

序号	名称	主要配置	数量	备注
1	双作用液压油缸	行程200mm	2个
2	二通流量阀（调速阀）	2FRM5-31B/15QB	2个	力士乐
3	二位三通电磁换向阀	3WE6A61B/CG24N9Z5L	1个	力士乐
4	二位四通电磁换向阀	4WE6C61B/CG24N9Z5L	2个	力士乐
5	二位四通手控换向阀	4WMM6C50BF	1个	力士乐
6	三位四通电磁换向阀（O型）	4WE6E61B/CG24N9Z5L	1个	力士乐
7	三位四通电磁换向阀（M型）	4WE6M61B/CG24N9Z5L	1个	力士乐
8	节流阀	RVP8-1-10B/	1个	力士乐
9	单向阀	RVP8	1个	力士乐
10	先导式溢流阀	DB10-1-50B/100U	1个	力士乐
11	直动式溢流阀	DBDH6P10B/100	1个	力士乐
12	直动式顺序阀	DZ6DP1	1个	力士乐
13	直动式减压阀	DR6DP1	1个	力士乐
14	液控单向阀	SV10PA2	2个	力士乐
15	压力继电器	HED8OP	1个	力士乐
16	耐震压力表	量程10MPa	1个
17	三通装有铝板	配装3个标准快速接头	4只
18	四通装有铝板	配装4个标准快速接头	4只
19	进油分配块	配装4个标准快速接头一只压力表	1只
20	液压油管	8通径	22根
21	油泵	液压泵站	1个
22	油管支架		1套
23	进油四通	带压力表	1只
24	回油四通		1只

四、可以完成的实训项目：
可完成十多种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下
1.单级调压回路
2.多级调压回路
3.减压回路
4.卸荷回路
5.进油节流调速回路
6.回油节流调速回路
7.旁油节流调速回路
8.液压缸差动连接的快速运动回路
9.调速阀短接速度换接回路
10.调速阀串联的速度换接回路
11.调速阀并联的速度换接回路
12.用换向阀的换向回路
13.用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14.用液控单向阀的锁紧回路
15.用顺序阀控制的顺序动作回路
16.用压力继电器控制的顺序动作回路
17.用行程开关控制的顺序动作回路
18.用调速阀控制的同步回路
19.触摸屏的软元件控制回路

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