前桥底盘系统运行实训平台，汽车前桥拆装附翻转架

汽车前桥拆装实训步骤
一、实训准备
工具准备
套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭力扳手
铜棒、橡胶锤、拉马、撬棍、百分表、塞尺
手套、护目镜、零件摆放盘、记号笔
车辆准备
将车辆停放在平坦坚实地面，拉紧驻车制动
后轮用三角木楔紧，防止溜车
用举升机或千斤顶将车辆前部举升，支撑稳妥
安全注意
严禁在未可靠支撑的车辆下作业
拆卸前做好装配标记，避免装错
二、拆卸步骤
拆卸前轮
松开车轮螺母，举升车辆后取下轮胎
拆卸制动系统部件
拆卸制动钳固定螺栓，取下制动钳并悬挂固定（不拉扯油管）
取下制动盘
拆卸转向横拉杆球头
松开球头锁紧螺母
使用球头拆卸器压出球头，分离转向节
拆卸轮毂轴承及半轴（如为驱动桥）
拆卸轮毂盖、开口销、锁紧螺母
取出轮毂外轴承，取下轮毂总成
驱动桥需分离半轴与轮毂 / 差速器
拆卸主销或转向节（非独立悬架）
拆卸主销上下盖板、止推轴承
用铜棒敲出主销，分离转向节与前轴
拆卸前轴总成（整体式前桥）
拆卸钢板弹簧 U 型螺栓
分离前轴与钢板弹簧，取下前桥总成
三、零件检查（实训必做）
前轴检查
检查前轴弯曲、裂纹、变形
检查钢板弹簧座磨损情况
主销与衬套检查
测量主销与衬套配合间隙，超过极限需更换
转向节检查
检查转向节有无裂纹、轴颈磨损、螺纹损坏
轮毂轴承检查
检查轴承滚道、滚珠有无烧蚀、麻点、卡滞
制动部件检查
检查制动盘 / 鼓磨损、制动蹄片厚度
四、装配步骤（按拆卸相反顺序）
安装前轴总成
将前轴放置在钢板弹簧座上，对角均匀拧紧 U 型螺栓
按规定扭矩紧固
安装主销与转向节
涂抹润滑脂，装入主销衬套、止推轴承
敲入主销，安装锁销、上下盖板
安装轮毂及轴承
清洗轴承并涂抹润滑脂
安装内轴承、轮毂、外轴承、锁紧螺母
调整轮毂轴承预紧度：
拧紧锁紧螺母→转动轮毂→回松一定角度→装开口销
安装转向横拉杆球头
装入球头，拧紧螺母，安装开口销
安装制动系统
装制动盘、制动钳，按规定扭矩紧固
安装车轮
装上车轮，对角均匀紧固螺母
车辆落地后再次复紧车轮螺母
五、完工检查
检查各部件安装是否到位、螺栓紧固可靠
转动车轮，应转动灵活无卡滞、无异常异响
检查前轮定位参数（前束、主销内倾 / 后倾）
清理工具、场地，填写实训记录

DB-9043 汽车前桥拆装附翻转架

一、功能简介
1. 汽车前桥拆装附翻转架采用翻新大众捷达前桥总成(附件齐全，易于拆装)，并装在专用翻转架上。
2. 汽车前桥拆装附翻转架采用减速翻转机构，可使前桥旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。
3. 汽车前桥拆装附翻转架底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。
4. 汽车前桥拆装附翻转架翻转架采用了高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理。翻转架底部带有自锁脚轮，可移动式，方便教学。
二．技术规格
设备外形：1000×600×1100mm(长×宽×高)
颜色：7032
钢管：40*40*3mm
万向脚轮
前二只万向带锁止功能脚轮
2后二只万向脚轮
脚轮与台架用M6*4螺丝固定，方便设备维修与维护。
脚轮：60mm×50mm(直径×宽度)
脚轮支撑：1.0T
减速机：MOPA70；1：70
二、基本配置(每台)

序号	名称	规格型号	单位	数量
1	前桥总成	附件齐全，易于拆装	套	1
2	拆装翻转架(带自锁脚轮装置)，带立柱钢管2002005mm；	950×680×850mm(长×宽×高)，带减速机，可做轴向任意角度的翻转和静止。	台	1
3	大面积接油盆	660×590×35mm(长×宽×深)	个	1
4	减速机构（带摇手盘等附件）		套	1

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