单结晶体管触发电路的调试与测量
一、实训目的
(1) 熟悉单结晶体管触发电路的工作原理及电路中各元件的作用。
(2) 掌握单结晶体管触发电路的调试步骤与方法。
(3) 熟悉与掌握单结晶体管触发电路及其主要点的波形测量与分析。
(4) 熟悉单结晶体管触发电路故障的分析与处理。
二、实训所需设备
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序号 |
型 号 |
备 注 |
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1 |
带电流截止负反馈的直流调速系统 |
1台 |
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2 |
双踪示波器 |
自备 |
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3 |
万用表 |
自备 |
三、实训线路及原理
利用单结晶体管（又称双基极二极管）的负阻特性和RC的充放电特性，可组成频率可调的自激振荡电路。
小容量晶闸管直流调速系统面板上的V16为单结晶体管，其常用的型号有BT33和BT35两种。给定电路及移相触发电路原理图如图3-1。
图3-1 给定电路及移相触发电路原理图
工作原理简述如下：
1. 脉冲的形成
由变压器TC1副边输出约70V±10%的交流同步电压，经V6~V9桥式全波整流，再由稳压管V10进行削波，从而得到梯形波电压，其过零点与电源电压的过零点同步，梯形波通过R7、R9、V18及V22组成的恒流源向电容C3充电，当充电电压达到单结晶体管V16的峰值电压U
P时，单结晶体管V16导通，同时由于放电时间常数很小，C3两端的电压很快下降到单结晶体管的谷点电压U
v，使V16关断，C3再次充电，周而复始，在电容C3两端呈现锯齿波形，在脉冲变压器副边输出尖脉冲。在一个梯形波周期内，V16可能导通、关断多次，但对晶闸管的触发只有第一个输出脉冲起作用。然后脉冲经V15进行功率放大，再经过脉冲变压器TC2便可在TC2副边得到两组相位一致的脉冲。
2. 移相控制
电容C3的充电时间常数由等效电阻V18等决定，改变恒流源的电流大小，可改变C3的充电时间，控制第一个尖脉冲的出现时刻，实现脉冲的移相控制。单结晶体管触发电路的各点波形请参考图3-2。
触发电路的输入端串联了一个由C1、R2、C5组成的微分校正环节(又称超前校正环节)，校正系统的动态性能，使调速系统稳定较快，也加快了系统的反应速度。
该电路中给定电压与电压负反馈和电流正反馈的偏差控制V22输出电压的大小，从而控制电流的大小，从而实现脉冲移相。
给定电位器RP2已装在面板上，同步信号已在内部接好，所有的测试信号都在面板上引出。
图3-2 单结晶体管触发电路各点的电压波形（α＝90
o）
四、实训方法
1.单结晶体管触发电路故障的设置与分析请参考第二章有关内容
2.单结晶体管触发电路的调试与观测
用两根导线将电源控制面板上的“单相电源输出”的220V交流相电压接到小容量晶闸管直流调速系统面板上的“L”、“N”端，打开漏电保护开关，将小容量晶闸管直流调速系统面板上的QS拨向“开”，这时给定电路和触发电路都开始工作。
3.给定电路的调试
交流70V经桥式整流稳压后的电压作为触发电路的给定电压。RP2为调速电位器。RP1为最高限速电位器，RP3位最低速限速电位器。
4.将RP2、RP3都逆时针调到底，使给定电压为零，将16、17两点短接。
5.单结晶体管触发电路各点波形的记录
当α＝30
o、60
o、90
o、120
o时，将单结晶体管触发电路的各观测点波形描绘下来，并与图3-2的各波形进行比较。
五、实训报告
1.画出α=60°时，单结晶体管触发电路各点输出的波形及其幅值。
2.对实验过程中出现的故障现象作出书面分析。
六、注意事项
1.技能实训时必须注意人身安全，杜绝触电事故发生。接线与拆线必须在断电的情况下进行。
2.技能实训时必须注意实训设备的安全，接线完成后必须进行检查，待接线正确之后方可进行实训。
3.双踪示波器有两个探头，可同时观测两路信号，但这两探头的地线都与示波器的外壳相连，所以两个探头的地线不能同时接在同一电路的不同电位的两个点上，否则这两点会通过示波器外壳发生电气短路。当需要同时观察两个信号时，必须在被测电路上找到这两个信号的公共点，将探头的地线接于此处，探头各接至被测信号，只有这样才能在示波器上同时观察到两个信号，而不发生意外。
