PLC电梯实训台
1.PLC电梯实训台采用立式展板结构，底部带底座及脚轮。尺寸为1900 mm（高）×800 mm（宽）×700 mm（底座深）。
2. PLC电梯实训台上安装控制系统、开关量实验挂板、模拟量实验挂板、异步电机直线运动模型以及电梯模型。
3. 控制系统通过网孔板固定安装于展板上部，实验挂板及模型安装在展板下部，采用前面板配线方式。
4. 电气控制系统器件具有：24VDC电源1个、PLC主机1个、扩展模块2套、触摸屏1台、变频器1台、交换机1台、空气开关1个、接触器1个、操作按钮2个和指示灯2个。
5. PLC电梯实训台配置DC24V电源模块。
6. 配置主机，具有16路数字量输入,16路晶体管输出；5路模拟量输入，2路模拟量输出；具有PROFINET接口。
7. 配置数字量扩展32点 1个，数字量输入16路及数字量输出16路。
8. 配置数字量扩展24点1个，数字量输入16路及数字量输出8路。
9. 配置触摸屏，7寸，具有PROFINET接口。
10. 配置0.37KW变频器。
11. 配置交换机。每套实训台控制器件通过交换机以太网连接。多套设备之间可通过以太网通讯。
12. 开关量实验挂板外形尺寸为300 mm×465 mm，具有旋转运动实验区、直线运动实验区、交通灯实验区、输料线实验区、混料灌实验区、辅助信号区等，可完成旋转运动实验、直线运动实验、交通灯实验、输料线实验、混料灌实验、电梯实验、刀具库等应用实验。直线和旋转运动实验区采用直流电机控制，能实现真实的机械运动，且具有反射式和沟槽式两种光电开关作为位置检测信号；混料罐实验区具有三种液体混合搅拌液位控制模型，当液位上升或下降时，具有机械式移动液位背景光线显示效果；输料线实验区具有上料仓和下料仓，上、中、下三层传送带，配有仓满手动设定信号，和料仓开、物料传送等显示效果；辅助信号区具有高速脉冲、拨码开关、方式选择、开关信号、声光显示、数码显示、共六个辅助控制信号。开关量实验挂板可完成逻辑、计时、计数、微分、位移、特殊功能等基本实验。实验程序举例不少于50个，可完成10个以上1周课程设计题目。
13. 模拟量实验挂板外形尺寸为300 mm×465 mm，具有基本器件实验区、温度控制实验区和速度控制实验区。基本器件实验区具有两路高精度模拟量电压数字表和两路模拟量给定电压信号源；温度控制实验区具有工业温度变送器、PT100热电阻、调压模块和加热模块，加热模块温度范围0～100℃。速度控制实验区具有直流电机及调速电路组成，电机可PWM调速控制；具有计数、频率、转速数字表和光电开关检测元件；可完成模拟量输入、模拟量输出等基本实验，可完成模拟量温度和转速闭环控制实验，实验程序举例不少于30个。
14. 异步电机直线运动模型外形尺寸：750 mm（长）×120 mm（宽）×100 mm（高），由三相交流减速异步电机、联轴器、轴承、丝杠、丝母（运动滑块）、支架、旋转编码器等组成，固定在金属底板上。三相交流减速异步电动机为15W，三相交流220V，速比1:3，可由变频器进行速度调节。滑块运动有效行程260mm。终端有机械扭矩限制保护。位置检测器件具有行程开关4个、旋转编码器1个（1000P/R）。通过位置检测元件和电机调速，可对运动滑块进行位置和速度控制。
15. 电梯模型外形尺寸230mm（长）×150mm（宽）×630mm(高)，方柱形结构，整机重量不超过6KG。电梯模型为4层透明，可见内部结构及开关门运动和轿厢配重升降运动情况，有电梯全部信号。升降机构由微型直流电机拖动轿箱、配重,运行两种速度,有运行导轨,有终端限位保护信号,有各楼层平层位置信号及楼顶码盘信号。门机构由微型直流电机直接拖动轿门,运动到某楼层位置可拖动该层厅门动作, 门运行两种速度。与开关门相关的信号有：开门到位信号、关门到位信号,门终端限位保护信号、防夹人保护信号、超重保护信号、门联锁保护信号。电梯模型面板有内选和外呼信号指示灯及操作按钮。轿厢控制盘具有运行方式、层选择、手动开关门、直驶、风扇、照明按钮及相应指示灯。
16. 电气控制系统可对实验挂板及模型分别进行控制。配有接线原理图、实验任务书及参考程序。
