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  • 驱动电机检修一体化实训台

    [规格型号]:DB-QC64

    [产品名称]:驱动电机检修一体化实训台

    [价  格]:询价

  • 产品详情

    DB-QC64 驱动电机检修一体化实训台

    一、产品简介
        驱动电机检修一体化实训台采用全新纯电动车电机驱动(电机与电池)积木式系统实物为基础,由师生自由搭接实训平台。适用于各类院校对纯电动车电机驱动系统动手搭接的教学需要。
    驱动电机检修一体化实训台
    二、功能特点
    1. 驱动电机检修一体化实训台搭接好后,真实可运行的纯电动电机驱动系统,充分展示纯电动电机驱动系统的组成结构与工作过程。
    2.接通电源,操纵设备上的各种电器开关、按钮、真实演示纯电动车电机驱动系统的工作过程。
    3. 驱动电机检修一体化实训台设备面板采用开放式设计,真实积木式器件可自由搭接。
    4.纯电动车电机驱动系统真实器件采用挂件安装,附彩色接线原理图。
    5.设备框架采用一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,台面宽40CM,经久耐用不生锈,带4个带自锁装置万向脚轮,便于移动。

    三、技术规格
    外形尺寸(约):1400×650×1600mm(长×宽×高)
    动力电源:原车 48V
    工作电压:原车
    工作温度:-40℃~+50℃
    移动脚轮:100*60mm

    四、基本配置(每台)
    1 挂件 装有各种接线与检测端子以及彩色电路图 套 1
    2 电机驱动系统 48V1KW 套 1
    3 电机控制器 48V1KW 套 1
    4 动力电池组 48V20AH 套 1
    5 挂档座  套 1
    6 充电座  套 1
    7 充电枪  套 1
    8 充电器  套 1
    9 插接导线  套 1
    10 点火开关  个 1
    11 组合仪表  套 1
    12 电子油门踏板  套 1
    13 刹车开关  套 1

    ★要求配备汽车新能源汽车综合仿真软件(提供演示视频)
    系统设计依据要求:
    系统依据《新能源汽车故障检修与保养教材》标准,采用多媒体课程演示技术研制,以直观、生动的动画、视频等形式对故障检修和保养工艺进行说明讲解,以实现对工艺标准的深刻理解和掌握。
    教学任务与内容要求1:
    1.车辆无法启动故障的出现原因:车辆上电启动工作原理;车辆无法启动故障现象;原因分析;
    2.车辆无法启动故障的排除方法:车辆无法启动故障处理流程;注意事项;车辆无法启动故障检测方法(整车控制器端ST启动信号;中央控制保险盒ST保险;点火钥匙启动;三合一预充控制电源(#941)使能;预充继电器控制#1815(J10);EVCY输出#8105预充控制24V;预充接触器是否正常工作;预充接触器前后端电压是否正常;检查动力电池总电压,检查预充电阻,50欧姆;三合一主接触器控制信号#917;主接接触器控制继电器#1813(J11);主接触器是否正常工作;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求2:
    1.除霜机不工作故障的出现原因:除霜机的工作原理;原因分析;注意事项;
    2.除霜机不工作故障的排除方法:除霜机不工作故障处理流程;除霜机不公的故障检测方法(除霜机高压输入端电压;除霜机高压保险通断;除霜机高压接触器电压;除霜机接触器线圈控制电压;使能控制保险电压;除霜使能开个电压;除霜机温控开关电压;除霜机风机端电压;除霜机保险电压;除霜风风机开关电压;除霜风机电机电压;除霜机加热器电阻阻值;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求3:
    1.BMS不工作故障的出现原因:BMS主控板工作原理;BMS不工作故障现象;原因分析;
    2.BMS不工作故障的排除方法:BMS不工作故障处理流程;BMS不工作故障检测方法(BMS主控板工作电源;蓄电池电源24V;BMS控制线路及接插件;仪表有无动力电池信息;BMS主控板CAN线电阻,仪表CAN线电阻;BMS主控板工作状态);故障修复;
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求4:
    1.BMS通讯故障的出现原因:电气工作原理;BMS通讯故障现象;原因分析;注意事项;
    2.BMS通讯故障的排除方法:BMS通讯故障处理流程,BMS通讯故障检查操作(BMS正常工作;BMS工作电源;仪表继电器;仪表电池保险;BMS通讯线;BMS主控与仪表线束;BMS工作状态;BMS主控板内部故障;仪表显示动力电池信息)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求5:
    1.无法充电故障的出现原因:电动汽车的充电原理;无法充电故障现象;原因分析;注意事项;
    2.无法充电故障的排除方法:无法充电故障处理流程,无法充电故障检修方法(BMS主控工作电源;充电仪表继电器;充电机24V;充电常电保险;BMS主控与充电机通讯;BMS通讯线束;故障修复;充电接触器;充电继电器;充电接触器;充电接触器保险;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求6:
    1.电机通讯故障的出现原因:电机通讯工作原理;电机通讯故障现象;原因分析;
    2.电机通讯故障的排除方法:电机通讯故障处理流程;注意事项,电机通讯故障检测方法(电机控制低压电源输入端电压;中央电器盒保险;电机控制器低压电源插件;电机控制器与整车控制器通讯线路对车体阻值;电机控制端插件与整车控制器插件、线;CANAH、CANAL通讯终端电阻阻值及电压值;测量整车及电机控制器端CANH、CAHL之间电阻值;CANA1与CANNA2分别对地电压值约2.3V;电机控制器内部电源、通讯控制电路板;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求7:
    1.空调电器故障的出现原因:空调电器的工作原理;空调电器故障现象;原因分析;注意事项;
    2.空调电器故障的排除方法:空调电器故障处理流程;空调电器故障处理方法(空调控制器面板端电压;保险盒空调低压保险;空调中央保险电器盒;DCDC输出保险100A;压缩机控制器控制端电压;压缩机控制器电源保险;压缩机控制器电源继电器;AC开关的通端;空调压缩机动力电源;空调高压保险30A;压缩机控制器动力输出电源;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求8:
    1.绝缘报警故障的出现原因:电控原理;绝缘报警故障现象;原因分析;注意事项;
    2.绝缘报警故障的排除方法:绝缘报警故障处理流程,绝缘报警故障处理方法(动力电池组总正总负绝缘阻值;动力电池箱高压连接线、插件;单个动力电池包绝缘阻值;三合一控制器绝缘阻值;接触器输入回路、控制元件;接触器输出回路、控制元件;各负载绝缘阻值(含输入线路),负载回路、包括电源输入线;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    教学任务与内容要求9:
    1.DC/DC故障的出现原因:DC/DC工作原理;DCDC故障现象;原因分析;注意事项;
    2.DC/DC故障的排除方法:DC/DC故障处理流程;DC/DC故障处理方法(DC/DC转换器高压输入端电压;DC/DC接触器;DC/DC高压保险;NTC热敏电阻;DCDC转换器低压控制电源(使能#199);仪表与前仓线束转接头;DC/DC转换器输出端电压;更换三合一;正极低压保险;正极与低压蓄电池连接点;)
    3.故障恢复的判断标准:修复判定
    系统技术路线要求
    在教学设计上,每个单元精心设计了故障的出现原因,排除方法,判定标准等内容,在媒体设计上,以动画和视频技术为主,以更好地实现情境性与过程性。以便操作者循序渐进地得到训练。
    本系统做到了认识与实践相结合,操作与指导相结合的方针,具有很强的职业性、情景性、过程性。
    ▲要求提供汽车新能源汽车综合仿真软件来源证明文件,原件备查。


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