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  • 制冷系统器原理实训装置

    [规格型号]:DB-JD128

    [产品名称]:制冷系统器原理实训装置

    [价  格]:询价

  • 产品详情

    DB-JD128 制冷系统器原理实训装置
    一、概述
      制冷系统器原理实训装置敞开式设计,安装有制冷管路设备,配各种电路原理图实训板,并将电路所需的电器元件安装在实训板上,学生可根据电路原理图的要求进行制冷电路的接线实训、制冷回路相关指示数据的分析、制冷回路常见故障分析等。电气控制线路为真实工业用电器,形象直观,可靠性好,使用寿命长,。适用于技工院校、职业学校作为制冷基本技能的实训。
       制冷系统器原理实训装置
    二、技术参数
    1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
    2.装置容量:<1.5kVA
    3.外形尺寸:1200cm×600cm×1500cm
    4.制冷剂类型:R22
    三、 产品功能
    1、进行各种制冷原器件的识别。
    2、进行各种空调制冷与系统的认知。
    4、制冷系统的故障识别:可通过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障,通过故障现象和高低压,电流等表计参数进行故障判断。
    5、充制冷剂:系统中增设专用充液阀(或三通阀)。通过充氟装置,可进行排出制冷剂,定量充灌制冷的实际操作。
    6、抽真空、充氮、检漏:通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空,充氮试压的实际操作,学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点。

    四、装置特点
    1、 1匹压缩机、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和蒸发器.
    2、制冷系统器原理实训装置直观展示了空调的系统结构和工作原理,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
    3、制冷系统器原理实训装置配置的交流电压表、交流电流表、真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个空调系统的实时工作状态一目了然;主面板中间印有电气控制系统原理图和制冷系统原理图,
    4、面板可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体,相应部件均有名称标识;并设有视液镜,可观察制冷剂状态
    5、制冷系统器原理实训装置设有故障模拟功能,开设应用性的实训项目,有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力;
    6、设有电流型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护;实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构,使用方便、可靠、防触电.
    7、分别测量压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;
    1)具有短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定6大保护功能;电源具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过清除故障后,才能上电成功
    2)采用LCD液晶面板实时监控设备运行情况,提能实时监测电压、电流、功率、电能等参数,液晶触摸屏监测数值。
    3)阀值值设备:短路、过流、过压、欠压、失压、功率等阀值设定
    4)短路保护:保护设备电流大到3倍时同,0.3秒内瞬间跳闸
    5)漏电保护:当漏电值到达设定值1%时,系统0.1秒内瞬间断电。
    过载保护:防止设备着火保护,当负载到达设定值5%时,系统0.1秒内瞬间跳闸。
    6)过压保护:有效防止设备损坏,当电压达到时270V时,系统0.5秒内瞬间跳闸。
    7)欠压保护:有效防止设备损坏,当电压达到时165V时,系统0.5秒内瞬间跳闸。
    8)强制故障锁定功能:发生故障导致跳闸时,人为无法上电,只能通过清除故障后,才能上电成功
    9)故障查询:一键故障可查询历史故障源
    10)故障测试功能:可在线测试出系统中不安全的用电功能,用一键故障可查询可排除故障源
        11)手自动功能:手动、自动自由切换
    8、充制冷剂:系统中增设专用充液阀通过充氟装置,可进行排出制冷剂,充灌制冷的实际操作。
    9、抽真空、充氮、检漏:通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空,充氮试压的实际操作,学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点
    10.真空压力表2只(精度2.5级).量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
    五、实训项目
    1、专用工具的操作
    2、制冷系统管件焊接
    3、制冷系统试压及检漏
    4、冷系统抽真空及充注制冷剂
    5、制冷技能实训(设计、安装、调试及检修)
    6、制冷控制部分结构及原理
    7、制冷各模块在整个控制部分中的作用
    9、制冷电器元件的测量及系统运行
    10、制冷的故障与分析
    六、配置表

    名称 名称 数量
    压缩机1P   1套
    液视镜   1套
    冷凝器   1套
    蒸发器   1套
    风机   1套
    高压表 面板 1套
    低压表 面板 1套
    风机   1套
    手动膨胀阀   1套
    过滤器 3/8 1套

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